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TWI--- 一線管理者的管理技能訓(xùn)練----精益班組長高階訓(xùn)練

TWI--- 一線管理者的管理技能訓(xùn)練----精益班組長高階訓(xùn)練
本課程依據(jù)日產(chǎn)訓(xùn)原版教材和原版教學(xué)方法，學(xué)員能學(xué)習(xí)到國外版權(quán)課程內(nèi)容，同時(shí)確保企業(yè)一線管理者學(xué)習(xí)后能速度提升現(xiàn)場管理、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)、現(xiàn)場改善的能力。
2022-11-15 14:44
主講老師：宋曦課時(shí)安排：6-8天，6小時(shí)/天

面議

精益管理：八大浪費(fèi)與IE七大改善
本課程將以一種全新的管理系統(tǒng)思維，讓生產(chǎn)任務(wù)和實(shí)現(xiàn)過程實(shí)現(xiàn)全員互動(dòng)，緊密結(jié)合，確保執(zhí)行結(jié)果的達(dá)成，真正做到工作配合與執(zhí)行“0”借口,解決管理方面的嚴(yán)重浪費(fèi)。真實(shí)提升企業(yè)管理水平。
2022-11-15 14:44
主講老師：陶建科課時(shí)安排：1-2天，6小時(shí)/天

面議

精益管理：全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理
本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例，告訴管理者如何有效地實(shí)施生產(chǎn)高效管理與系統(tǒng)快速提升。
2022-11-15 14:44
主講老師：陶建科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

精益生產(chǎn)之價(jià)值流VSM應(yīng)用
如何讓精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理模式落地，陶老師提供長效機(jī)制，保證學(xué)習(xí)效果和課后的思維變化、行為變化，真正認(rèn)人對(duì)生產(chǎn)制造管理模式耳目一新。
2022-11-15 14:44
主講老師：陶建科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

基于價(jià)值工程的產(chǎn)品降本增效實(shí)踐
產(chǎn)品方法論解決市場需求與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)限制之間的鴻溝，而VE價(jià)值工程則是解決產(chǎn)品方案在落地過程中的具體產(chǎn)品價(jià)值升級(jí)與降本等具體細(xì)節(jié)問題。VE價(jià)值工程是產(chǎn)品優(yōu)化的具體執(zhí)行工具，因此企業(yè)可以推動(dòng)價(jià)值工程項(xiàng)目來確保產(chǎn)品在市場上的全面領(lǐng)先。
2022-11-15 14:44
主講老師：黎一郴課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

創(chuàng)新產(chǎn)生價(jià)值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命

創(chuàng)新產(chǎn)生價(jià)值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命
本課程從供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢→供應(yīng)鏈戰(zhàn)略→供應(yīng)鏈架構(gòu)→供應(yīng)鏈績效全面系統(tǒng)地展開，從理論到方案實(shí)踐逐一闡述。根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)與自身商業(yè)模式匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案，完成產(chǎn)品或者服務(wù)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)與交付，同時(shí)包含信息價(jià)值流的傳遞與資金流的管理。
2022-11-15 14:44
主講老師：黎一郴課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

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一線班組長五項(xiàng)通用管理技能提升訓(xùn)練
《一線班組長五項(xiàng)通用管理技能提升訓(xùn)練》課程，是宋曦老師根據(jù)自己16年工廠做生產(chǎn)廠長、總監(jiān)及副總時(shí)對(duì)班組長的提拔、培養(yǎng)、訓(xùn)練與日常工作指導(dǎo)的成功經(jīng)驗(yàn)與心得精華總結(jié)而成，這是一門專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場班組長管理技能系統(tǒng)提升經(jīng)典課程。
2022-11-15 14:43
主講老師：宋曦課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

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金牌班組長六項(xiàng)現(xiàn)場管理技能提升
《金牌班組長六項(xiàng)現(xiàn)場管理技能提升》課程，是宋曦老師根據(jù)自己16年工廠做生產(chǎn)廠長、總監(jiān)及副總時(shí)對(duì)生產(chǎn)部門現(xiàn)場日常工作管理與監(jiān)督的成功經(jīng)驗(yàn)與心得精華總結(jié)而成，這是一門專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場班組長管理技能系統(tǒng)提升經(jīng)典課程。
2022-11-15 14:43
主講老師：宋曦課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

“華為”式班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練
本課程是宋曦老師根據(jù)自己多年對(duì)華為班組管理研究、及借助內(nèi)部關(guān)系在華為公司生產(chǎn)現(xiàn)場反復(fù)交流，總結(jié)出來華為班組管理的成功經(jīng)驗(yàn)與心得精華總結(jié)而成，這是一門專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場班組長管理技能系統(tǒng)提升經(jīng)典課程。
2022-11-15 14:43
主講老師：宋曦課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

卓越班組與金牌班組長培訓(xùn)----眾人拾柴火焰高
因而班組長管理管理素質(zhì)的高低，直接影響企業(yè)管理的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)與員工士氣，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗。對(duì)于生產(chǎn)一線班組長，不僅要有較好的職業(yè)化操守，同時(shí)要對(duì)生產(chǎn)相關(guān)的理念與管理技巧有很好掌握，包括如何杜絕浪費(fèi)提高效率、保證安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S推行、員工質(zhì)量意識(shí)提升。
2022-11-15 14:43
主講老師：李劍波課時(shí)安排：3天，6小時(shí)/天

面議

精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場管理----消除浪費(fèi)就是利潤

精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場管理----消除浪費(fèi)就是利潤
精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界地崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
2022-11-15 14:43
主講老師：李劍波課時(shí)安排：3天，6小時(shí)/天

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風(fēng)險(xiǎn)理念與質(zhì)量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)----風(fēng)險(xiǎn)重在預(yù)防

風(fēng)險(xiǎn)理念與質(zhì)量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)----風(fēng)險(xiǎn)重在預(yù)防
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi)，員工缺乏風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)與改善意識(shí)和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的各種質(zhì)量與生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致發(fā)生很多質(zhì)量不良導(dǎo)致的浪費(fèi)現(xiàn)象，如何培養(yǎng)企業(yè)管理人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)并明確管理措施，并激發(fā)現(xiàn)場員工的改善和創(chuàng)新意識(shí)，從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤，沒有不賺錢的企業(yè)。
2022-11-15 14:43
主講老師：李劍波課時(shí)安排：2-3天，6小時(shí)/天

面議

高質(zhì)量發(fā)展與卓越供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理----圈子決定核心競爭力

高質(zhì)量發(fā)展與卓越供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理----圈子決定核心競爭力
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：現(xiàn)在的企業(yè)競爭特別激烈，到底哪些是企業(yè)競爭的法寶？為何有些企業(yè)特別有競爭力？為何有些企業(yè)競爭力比較弱？現(xiàn)在的競爭不是單一企業(yè)的競爭，而是供應(yīng)鏈的競爭，如何打造一個(gè)強(qiáng)的供應(yīng)鏈就是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
2022-11-15 14:43
主講老師：李劍波課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

倉儲(chǔ)物流管理六把利劍---挖掘潛在金礦
企業(yè)中各種庫存很多，庫存就意味高成本！企業(yè)物流規(guī)劃不善，會(huì)導(dǎo)致很多搬運(yùn)作業(yè)，搬運(yùn)作業(yè)就是一種浪費(fèi)活動(dòng)，如何降低企業(yè)各種庫存？如何杜絕不需要的搬運(yùn)作業(yè)？本課程就是告訴學(xué)員如何正確規(guī)劃物流？如何正確控制各種庫存？如何管理庫存物品的技巧與方法，從而降低倉儲(chǔ)物流成本，挖掘潛在浪費(fèi)的倉儲(chǔ)物流成本，給企業(yè)帶來利潤。
2022-11-15 14:43
主講老師：李劍波課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

生產(chǎn)運(yùn)營管理
“管”人與“理”事構(gòu)成管理兩大要素，班組建設(shè)體系是生產(chǎn)經(jīng)營落地的基本保障，課程按“無關(guān)群眾”>“吃瓜群眾”>“聽話群眾”>“朝陽群眾”的邏輯順序，講解一線員工激勵(lì)的全過程，以實(shí)戰(zhàn)案例剖析中國傳統(tǒng)文化背景下如何激發(fā)全員行動(dòng)力，如何培育全員執(zhí)行力，如何把員工從“被管理者”“被考核者”轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾淼膮⑴c者、改進(jìn)者。
2022-11-15 14:43
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

精益降本增效六技法----個(gè)降本千萬的工廠如何煉成？
本課程按制造型企業(yè)降本增效實(shí)現(xiàn)效果“從大到小”的原則，企業(yè)精益現(xiàn)場改善“從整體的局部”的邏輯，整合精益生產(chǎn)關(guān)鍵技法，并將其按前后因果次序形成《精益降本增效六大技法》。
2022-11-15 14:42
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
本課程重點(diǎn)以主生產(chǎn)計(jì)劃策劃與柔性生產(chǎn)排程為核心，分別講解各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的策劃與實(shí)施過程方法；在主生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)中，課程依銷售預(yù)測計(jì)劃編制→主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化→適時(shí)生產(chǎn)策略優(yōu)化→物資需求計(jì)劃→資源整備計(jì)劃的邏輯順序，講解產(chǎn)供銷的協(xié)調(diào)過程；在生產(chǎn)排程管理培訓(xùn)中，課程依滾動(dòng)出貨計(jì)劃→交付評(píng)估組織→滾動(dòng)排程計(jì)劃→生產(chǎn)效率預(yù)評(píng)→計(jì)劃傳遞與控制的邏輯順序，講解生產(chǎn)拉動(dòng)的過程。本課程具有較強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)型，參訓(xùn)學(xué)員需認(rèn)真學(xué)習(xí)本課程介紹，根據(jù)課程中各課堂練習(xí)的安排，提前準(zhǔn)備好企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)信息，確保課程達(dá)成最佳實(shí)踐效果。
2022-11-15 14:42
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

質(zhì)量問題分析與改進(jìn)
十步學(xué)習(xí)貫穿整個(gè)過程，使本課程同時(shí)成為一套學(xué)習(xí)與實(shí)踐緊密結(jié)合的科學(xué)訓(xùn)練體系。為企業(yè)培養(yǎng)有獨(dú)立分析和解決問題能力的人才是本課程的基本基本宗旨，課程更關(guān)注通過整理和提煉問題分析與解決工具，形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的問題解決工具包讓參訓(xùn)學(xué)員學(xué)習(xí)掌握，并幫助學(xué)員通過現(xiàn)場輔導(dǎo)、內(nèi)部培訓(xùn)等方式實(shí)現(xiàn)【舉一反三】，帶動(dòng)企業(yè)更多員工參與問題分析改進(jìn)，提高全員持續(xù)改善能力，并最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)。
2022-11-15 14:42
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

示范工廠現(xiàn)場6S落地實(shí)操
本課程第一部分圍繞人、機(jī)、料、法、環(huán)，以優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理圖片及視頻案例的講解貫穿始終，數(shù)百份幅世界頂級(jí)企業(yè)現(xiàn)場管理案例圖片及視頻介紹使學(xué)員能最直觀地理解現(xiàn)場初級(jí)3S管理的技巧與方法，使之能立即獲取現(xiàn)場的改善點(diǎn)并付諸行動(dòng)；課程第二部分則從現(xiàn)場安全、設(shè)備維保、快速換線、物料拉動(dòng)和員工激勵(lì)五方面，用整理、整頓、清掃的方法講解從“硬件”保障性3S走向“軟件”管理性3S的路徑方法。本課程強(qiáng)調(diào)了以3S帶動(dòng)5S、6S的實(shí)施模式，更首創(chuàng)初級(jí)3S和高級(jí)3S兩大階段，其目的是幫助學(xué)員能更正確地把握現(xiàn)場管理的實(shí)質(zhì)，更準(zhǔn)
2022-11-15 14:42
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

TPM全面生產(chǎn)力維護(hù)
先進(jìn)的設(shè)備管理理念與制度建設(shè)是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備管理與實(shí)施系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最有效運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
2022-11-15 14:42
主講老師：李科課時(shí)安排：2天，6小時(shí)/天

面議

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