防錯理論與物流防錯應(yīng)用培訓

課程背景 

防錯法：又叫防呆法，顧名思義就是防止呆笨的人做錯事的一種方法，是一種一經(jīng)采用，錯誤就不會發(fā)生，可以消滅錯誤，或錯誤發(fā)生的幾率減至最低程度的科學方法?？赡芪覀冏鰝}儲行業(yè)的人來講很少聽說這個專有詞匯，因為防錯法主要用于制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)及工序管控時使用。其實不然，每一種科學的方法均有其廣泛的使用空間，比如倉儲管理，同樣也可以使用防錯方法。宋志軍老師專門開發(fā)了防錯法在倉儲從入庫、盤點、出庫等多種倉儲物流行業(yè)，該課程即可作為應(yīng)用流程全線使用，也可各環(huán)節(jié)獨立使用。如今本課程應(yīng)用于很多大型制造型企業(yè)，設(shè)計及建立健全整套的倉儲防錯系統(tǒng)，提高倉儲周轉(zhuǎn)效率，減少錯誤出現(xiàn)率及由于倉儲淘汰所造成的成本，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。 

課程目標：

? 了解防錯法的作用及應(yīng)用領(lǐng)域

? 掌握防錯法的應(yīng)用原理和實施方法

? 了解倉儲的概念與現(xiàn)代先進的倉庫管理方法

? 掌握防錯原理在倉儲從入庫、盤點、出庫各環(huán)節(jié)的應(yīng)用

課程時間：1天/6H

培訓對象：采購、倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

課程大綱：

前言：

問題、倉庫是什么？

一、 認識倉儲

二、 庫存的本質(zhì)

三、 庫存的意義及目標

四、 傳統(tǒng)庫存管理與現(xiàn)代供應(yīng)鏈物流管理

第一講：理論篇：防錯法技術(shù)應(yīng)用

一、 透徹理解差錯及原因

1. “人為差錯”定義與分類

2. “過失”定義與分類

3. “失手”定義與分類

二、 對過錯防范的健康態(tài)度

1. 錯誤防范的設(shè)計原理

2. 失控意味著需要更好的反饋

3. 描述錯誤需要更好的系統(tǒng)配置

4. 不可避免的錯誤需要提供可逆的操作

5. 記憶喪失問題通過視覺提示設(shè)計解決

三、 防錯措施方法詳解

1. 防錯法之目的\意義與功效

2. 防錯法的分類與應(yīng)用范圍

3. 防錯法四項基本原則

4. 防錯法五項基本原理

5. 防錯法七個進行步驟

四、 防錯法十大應(yīng)用原理

1. 斷根原理

2. 保險原理

3. 自動原理

4. 相符原理

5. 順序原理

6. 隔離原理

7. 復(fù)制原理

8. 層別原理

9. 警告原理

10. 緩和原理

第二講：專項篇：防錯技術(shù)在倉儲管理中的應(yīng)用

一、 總裝物料防錯技術(shù)

1. 總裝物流防錯概要

2. 物流防錯類型特點

? 零件設(shè)計防錯

? 標簽標記防錯

? 排序供貨防錯

? SPS供應(yīng)防錯

? 掃描方式防錯

? 取料系統(tǒng)防錯

3. 物流防錯選擇要領(lǐng)

二、 “進出存”防錯手法

1. 標線法

2. 看板法

3. 顏色法

4. 數(shù)量法

5. 物流面

三、 物流防錯送對策

1. 倉庫布局防錯送

? 庫位布局原則

? 一個布局圖例

? 防錯送之對策

2. 零件準備防錯送

? 準備確認流程

? 零件準備圖例

? 制作區(qū)分看板

? 張貼培訓確認

3. 線邊防錯送對策

? 增加要求標識

? 線邊零件管理

? 防錯送之對策

4. 物料防錯零缺陷改善

四、 精益物流PFEP引入

1. PFEP如何精益

2. PFEP內(nèi)容詳解

? 精準包裝

? 倉儲管理

? 配送家理

3. 如何實現(xiàn)PFEP

4. 案例 ：基于PFEP的發(fā)動機廠廠內(nèi)物流規(guī)劃