主講老師: | 魯鵬 | |
課時(shí)安排: | 2天/6小時(shí)一天 | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號(hào)) | |
課程簡(jiǎn)介: | 職業(yè)技能是職場(chǎng)中不可或缺的核心能力,它涵蓋了專業(yè)知識(shí)、實(shí)踐技能、問題解決能力以及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多方面的素養(yǎng)。一個(gè)擁有良好職業(yè)技能的個(gè)體,不僅能夠高效完成任務(wù),還能在復(fù)雜的工作環(huán)境中迅速適應(yīng)并成長(zhǎng)。這些技能通過持續(xù)的學(xué)習(xí)、實(shí)踐和反思不斷提升,成為個(gè)人職業(yè)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基石。無論是初入職場(chǎng)的新人,還是經(jīng)驗(yàn)豐富的職場(chǎng)老手,都需要不斷磨礪和提升自己的職業(yè)技能,以應(yīng)對(duì)不斷變化的職場(chǎng)挑戰(zhàn)。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2024-08-27 11:50 |
【課程對(duì)象】:
企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商。
【課程大綱】:
一、目標(biāo)管理
1、目標(biāo)管理的優(yōu)點(diǎn)和定義
2、目標(biāo)管理執(zhí)行過程
3、目標(biāo)管理與“P-D-S”循環(huán)
4、SMART 目 標(biāo)
5、目標(biāo)設(shè)定的來源
6、設(shè)定目標(biāo)的程序
7、設(shè)定目標(biāo)的形態(tài)
8、設(shè)定目標(biāo)的步驟及目標(biāo)體系圖
9、目標(biāo)管理卡
10、目標(biāo)管理追蹤、修正和績(jī)效評(píng)估
二、生產(chǎn)排程管理
1、面向訂單計(jì)劃之制造日程安排之步驟
2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式
3、如何測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能
4、滾動(dòng)排程與要領(lǐng)演練
5、解決生產(chǎn)排程的幾個(gè)主要問題
三、生產(chǎn)計(jì)劃考核確保準(zhǔn)時(shí)交貨
員工五項(xiàng)考核管理制度
四、何謂一流現(xiàn)場(chǎng)
1、一流現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)
2、正確的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善意識(shí)(優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機(jī)制的)
五、現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)管理
1、ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系(為什么程序文件與實(shí)際工作有距離?)
2、員工質(zhì)量意識(shí)的再造(增加員工的自我檢驗(yàn)意識(shí),從要我做變?yōu)?/span>我要做的轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的)
3、要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作(要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程,同時(shí)要求安排相應(yīng)的培訓(xùn))
4、要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
5、控制:進(jìn)料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6、從“計(jì)件體制向聯(lián)動(dòng)交叉體制”轉(zhuǎn)變,來減少檢驗(yàn)員甚至不要檢驗(yàn)員
7、在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識(shí)
8、品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”
六、現(xiàn)場(chǎng)管理之瓶頸管理(目標(biāo)與計(jì)劃管理)
1、計(jì)劃不準(zhǔn)
2、交貨難保
3、計(jì)劃要逐級(jí)下達(dá)
4、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理(圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短)
5、推進(jìn)式交貨流程
6、拉動(dòng)式交貨流程
七、現(xiàn)場(chǎng)管理之人員管理
1、馬斯洛的五大需求
2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、如何塑造員工的危機(jī)意識(shí)
4、如何分類企業(yè)員工與管好員工
5、如何打造企業(yè)精神與信仰
6、如何對(duì)員工實(shí)行“剛性與柔性”制度才會(huì)有效
八、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
1、尋找工廠浪費(fèi)的根源
2、消除工廠七大浪費(fèi)
3、5問必答
4、IE方式浪費(fèi)消除法
5、5S與6S管理的區(qū)別
6、6S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)(課件中具體講:6S的產(chǎn)生、6S的定義、6S的檢查內(nèi)容、6S的考核目標(biāo)、6S的活動(dòng)獎(jiǎng)懲等)
7、目視管理與看板管理
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