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精益?zhèn)}儲(chǔ)管理系列課程——庫(kù)存盤點(diǎn)實(shí)戰(zhàn) 5 步效能攻略

主講老師: 劉朝陽(yáng) 劉朝陽(yáng)

主講師資:劉朝陽(yáng)

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 企業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級(jí)已到了非常關(guān)鍵的時(shí)刻,只有通過精益管理才能提升軟性能力、實(shí)現(xiàn)差異化和可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-09-11 10:30

精益?zhèn)}儲(chǔ)是指企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)中運(yùn)用“精益思維”,是精益生產(chǎn)的一部分。精益?zhèn)}儲(chǔ)管理的核心就是消除倉(cāng)儲(chǔ)管理過程中存在的或者潛在的浪費(fèi)。實(shí)施精益生產(chǎn),必須正確地確定價(jià)值識(shí)別浪費(fèi),然后讓創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)不間斷地“流動(dòng)”起來(lái),為企業(yè)帶來(lái)效益。實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)部門各個(gè)活動(dòng)流動(dòng)的方法就是布局優(yōu)化。

課程時(shí)長(zhǎng)】  1 天

【培訓(xùn)對(duì)象】 倉(cāng)儲(chǔ)部入庫(kù)驗(yàn)收員/入庫(kù)管理員/倉(cāng)庫(kù)管理員/倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)員/庫(kù)存控制員/出庫(kù)管理員/配送管理員; 供應(yīng)鏈部、采購(gòu)部、物控部、 物流部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部及資產(chǎn)管理部與倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的 人員;  例行經(jīng)常參加庫(kù)存盤點(diǎn)的管理人員和操作人員;

【課程背景】中國(guó)制造經(jīng)過 30 多年的長(zhǎng)足發(fā)展與進(jìn)步, 而今正面臨前所未有的市場(chǎng)變化和競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)。企業(yè)的 轉(zhuǎn)型和升級(jí)已到了非常關(guān)鍵的時(shí)刻,只有通過精益管理才能提升軟性能力、實(shí)現(xiàn)差異化和可持 續(xù)發(fā)展。

工業(yè) 4.0 時(shí)代的三大主題—智能工廠、智能生產(chǎn)和智能物流,  為企業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展提供了方 和要求。精益?zhèn)}儲(chǔ)管理是智能物流的重要組成部分,為智能工廠的建設(shè)和智能生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)提供 有效的連接和保障。

庫(kù)存盤點(diǎn)是精益?zhèn)}儲(chǔ)管理的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié)。目前諸多企業(yè)卻被為看似簡(jiǎn)單、實(shí)則問題各 色、難題百出的庫(kù)存盤點(diǎn)拖低效率、拉升成本、增大風(fēng)險(xiǎn)、削弱競(jìng)爭(zhēng)力……

為此,本課程從理論到實(shí)踐、從案例到工具、從系統(tǒng)到細(xì)節(jié),將精益的庫(kù)存盤點(diǎn)實(shí)戰(zhàn)技巧歸 5 步效攻略,平實(shí)易懂、便于記憶、易于操作,  快速有效地助力解決盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)操難題。

【課程價(jià)值】通過對(duì)庫(kù)存盤點(diǎn)的目的和作用、  認(rèn)知和概念、運(yùn)作與流程、優(yōu)化與管理 4 個(gè)方面的系統(tǒng)講解, 傳遞如下 3 個(gè)層次價(jià)值,使學(xué)員快速掌握盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的 5 步效能攻略精髓、融會(huì)貫通、學(xué)以致用,

接拉升庫(kù)存盤點(diǎn)的效能。

識(shí)目標(biāo):

--正確理解盤點(diǎn)的概念、作用、流程及管理內(nèi)容;

--理清知識(shí)體系、掃除盲點(diǎn)、澄清誤點(diǎn)、貫通鏈接點(diǎn);

能目標(biāo)

--掌握盤點(diǎn)的基本操作流程,并能在實(shí)踐中有效實(shí)施;

--明析操作流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),能有效規(guī)避和解決現(xiàn)行業(yè)務(wù)問題點(diǎn);

效能目標(biāo)

--鞏固基礎(chǔ)業(yè)務(wù)的實(shí)踐與操作能力;

--提升業(yè)務(wù)操作的技巧和關(guān)鍵能力點(diǎn);

--達(dá)到結(jié)合本企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn),舉一反三地持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和操作;

課程大綱】


 

部分 盤點(diǎn)的目的和作用

一、  盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的現(xiàn)實(shí)困境和操作難點(diǎn)

1.   典型的現(xiàn)實(shí)困

1.1  賬實(shí)不符:  庫(kù)存“變臉”;

1.2  庫(kù)位亂置:  庫(kù)里尋料千百度,驀然回首,  料在犄角旮旯處;

1.3  呆廢混料:  魚目混珠 ,呆料、廢料藏匿難辨;

1.4  質(zhì)保難保:  近保期和過保期料品被“散養(yǎng)”;

1.5  成本飆升:  庫(kù)存成本居高不下卻找不到誘因;

1.6  供應(yīng)錯(cuò)位:  冗余和短缺并存;

2.   突出的操作難點(diǎn)

2.1 無(wú)規(guī)劃、無(wú)計(jì)劃;

2.2 無(wú)組織、無(wú)人手;

2.3 無(wú)分工、無(wú)配合;

2.4 無(wú)培訓(xùn)、無(wú)工具;

2.5 無(wú)準(zhǔn)備、無(wú)聯(lián)動(dòng);

2.6 無(wú)結(jié)論、  無(wú)改善;

二、盤點(diǎn)的目的

1    確定實(shí)際存貨情況、糾正賬實(shí)不符;

2.   正確計(jì)算企業(yè)損益、還原真實(shí)情況;

3.   稽核庫(kù)存管理績(jī)效、持續(xù)改善提高;

4.   檢查業(yè)務(wù)管理遺漏、提高供給能效;

、  盤點(diǎn)的作用

1. 利好

1.1    檢查物品與賬卡的準(zhǔn)確程度;

1.2    查核物品的耐用程度;

1.3    核對(duì)物品的儲(chǔ)存情形;

1.4    預(yù)防呆廢料的發(fā)生;

1.5    了解物口有無(wú)短缺現(xiàn)象;

1.6    揭發(fā)舞弊盜竊損失的可能性;

1.7    可以顯示存貨控制的各項(xiàng)缺點(diǎn);

1.8    證實(shí)庫(kù)存物品的正確價(jià)值;

1.9    預(yù)防差誤、減少損失;

1.10  糾正差誤原因、改善優(yōu)化;

2. 弊端

2.1 耗費(fèi)人力和物力;

2.2 影響正常業(yè)務(wù)運(yùn)作;

2.3 一定程度弱化了日常管理功能;

2.4 錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)谋P點(diǎn)操作影響庫(kù)存情況;


 

部分 盤點(diǎn)的認(rèn)知和概念

一、  澄清認(rèn)知

1. 盤點(diǎn):先點(diǎn)后盤,  基于點(diǎn)、重于盤;

2. 盤點(diǎn)事例:由遠(yuǎn)及近、由日常到專業(yè),  引出庫(kù)存盤點(diǎn);

3. 盤點(diǎn)的內(nèi)容及一般程序;

二、  理解概念

1. 通用概念講解:用圖示和分解方 ,詳細(xì)解譯各關(guān)鍵元素

2. 概念的內(nèi)涵與外延:

2.1  內(nèi)涵:圍繞概念總結(jié)盤點(diǎn)的核心和關(guān)鍵

2.2 外延:基本概念講解盤點(diǎn)的關(guān)聯(lián)性內(nèi)容、范圍及作用

3. 盤盈和盤虧

3.1 盤盈:基本概念、合理范 3.2 盤虧:  基本概念、合理范圍

三、  十大原則 -- 以案例形式具體呈現(xiàn)

1. 適當(dāng)適度原則

2. 協(xié)同配合原則

3. 全面徹底原則

4. 確實(shí)有據(jù)原則

5. 迅速高效原

6. 規(guī)劃計(jì)劃原則

7. 反饋溝通原則

8. 清理整理原

9. 結(jié)果應(yīng)用原

10. 持續(xù)改善原

、  盤點(diǎn)的范圍

1. 品類范圍

2. 庫(kù)別范圍

五、  盤點(diǎn)的時(shí)

1. 季度、半年、年終盤點(diǎn);

2. 月度盤點(diǎn);

3. 每天/每周循環(huán)盤點(diǎn);

、  盤點(diǎn)的種類

1. 按時(shí)期分類: 1.1 定期盤點(diǎn)

1.2 不定期盤點(diǎn)

1.3 經(jīng)常盤點(diǎn)

2. 按方法分類:  2.1 連續(xù)盤點(diǎn)法


 

2.2 全面盤點(diǎn)法

2.3 聯(lián)合盤點(diǎn)法

3. 按形式分類

3.1 開庫(kù)盤點(diǎn)法

3.2 閉庫(kù)盤點(diǎn)法

4. 按實(shí)務(wù)應(yīng)用分類:

4.1 隨機(jī)盤點(diǎn)

4.2 永續(xù)盤點(diǎn)

4.3 年度盤點(diǎn)

 

部分 盤點(diǎn)的運(yùn)作和流程

、  盤點(diǎn)運(yùn)作的難點(diǎn)和痛點(diǎn)-- 以案例形式具體呈現(xiàn)

1. 盤點(diǎn)前

1.1 時(shí)間總是緊的、任務(wù)總是重的;

1.2 人手總是短的、  準(zhǔn)備總是缺的;

1.3 培訓(xùn)總是欠的、溝通總是少的;

2. 盤點(diǎn)中:

2.1 手忙腳亂、手腳不分;

2.2 只顧低頭點(diǎn)、不顧手牽手;

2.3  自定規(guī)則、自行解決;

2.4 監(jiān)督不力、缺少協(xié)調(diào); 2.5 越盤越亂、雪上加霜;

3. 盤點(diǎn)后:

3.1 有頭無(wú)尾、有因無(wú)果;

3.2 跟蹤不利、改善無(wú)效;

二、  盡早啟動(dòng)點(diǎn)立項(xiàng)按照項(xiàng)目管理的思路和原則來(lái)組織和落實(shí)盤點(diǎn)

1. 成立盤項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

1.1 確定盤點(diǎn)項(xiàng)目組的成員名單

1.2 制定項(xiàng)目成員分

1.3 明確項(xiàng)目成員職責(zé)

1.4 確立項(xiàng)目管理機(jī)

2. 制定盤點(diǎn)計(jì)劃

2.1 制定總盤點(diǎn)計(jì)劃及各聯(lián)動(dòng)部門的分支計(jì)劃;

--計(jì)劃內(nèi)  (時(shí)間、范圍、程序、方法、培訓(xùn)、工具、條件、環(huán)境等)

--關(guān)鍵環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)

--重點(diǎn)事項(xiàng)的處理原則

2.2 計(jì)劃提報(bào)與審批;

2.3 計(jì)劃的修改與更新;


 

、  提前落實(shí)盤點(diǎn)前期條件

1.  人員培訓(xùn)

1.1 培訓(xùn)內(nèi)容擬制:物品知識(shí)、盤點(diǎn)流程、盤點(diǎn)方法、注意事項(xiàng)等

1.2 培訓(xùn)組織與落實(shí)

2.  工具籌

2.1  盤點(diǎn)實(shí)物工具采購(gòu)與到位

2.2  盤點(diǎn)所用表格、數(shù)據(jù)、資料的制作與收集

3.  倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境清

3.1 庫(kù)存環(huán)境的清理

3.2 庫(kù)位料品的清理

4.  特殊業(yè)務(wù)清理

4.1 供應(yīng)商來(lái)料未驗(yàn)收

4.2  已驗(yàn)收未歸倉(cāng)的

4.3  關(guān)閉領(lǐng)料

4.4 呆料、不良料專存

4.5 未交貨的成品

4.6 生科線退

4.7 案例:  特殊品需提前、單獨(dú)、分區(qū)存放,  另行記錄

4.7.1 待報(bào)賬商品

4.7.2 工廠多送商品

4.7.3 備換商品

5.  發(fā)布通

5.1 內(nèi)部通知:發(fā)各關(guān)聯(lián)部門

5.2 外部通知:  發(fā)各關(guān)聯(lián)方,如供應(yīng)商、客戶

、  嚴(yán)格依照盤點(diǎn)流程實(shí)施

1.  初盤

1.1 初盤流程

1.2 注意事項(xiàng)

1.3 所用表單

2.  復(fù)

2.1 復(fù)盤流程

2.2  注意事項(xiàng)

2.3  所用表單

3.  臨時(shí)緊急事項(xiàng)處理

4.  案例:

4.1 計(jì)重商品盤點(diǎn):有件數(shù)的,  件數(shù)優(yōu)先于重量為據(jù)

4.2 散裝商品:未動(dòng)則按原碼單計(jì),  已動(dòng)則等出清后結(jié)算,承認(rèn)正常損耗


 

五、  盤點(diǎn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)與處

1.  盤點(diǎn)差異確認(rèn)

1.1    造成差異的原因分析

1.2    差異確認(rèn)的原則

1.3    案件:  賬貨不符的界限

2.    盤點(diǎn)差異處理

2.1  修補(bǔ)改善工作

2.2  預(yù)防工作

3.    調(diào)整賬面存量

3.1  賬面存量調(diào)整方法

3.2 賬面存量調(diào)整原

 

部分 盤點(diǎn)的優(yōu)化和管理

、  畫蛇添足還是必經(jīng)之路

1.    思考:  庫(kù)存盤點(diǎn)的終點(diǎn)是什么?

2.    思考:  庫(kù)存盤點(diǎn)的始點(diǎn)是什么?

3.    思考:  盤點(diǎn)的優(yōu)化和管理是對(duì)盤點(diǎn)工作的畫蛇添足還是精益的必經(jīng)之路?

、  持續(xù)優(yōu)化的主要內(nèi)容

1.   對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的解決措施持續(xù)優(yōu)化;

2.   對(duì)盤點(diǎn)工作的組織與管理持續(xù)優(yōu)化;

3.   對(duì)盤點(diǎn)的實(shí)施流程持續(xù)優(yōu)化;

4.   對(duì)庫(kù)存管理持續(xù)優(yōu)化;

、  精益庫(kù)存盤點(diǎn)管理的實(shí)質(zhì)

1.   復(fù)雜業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單化、簡(jiǎn)單業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化;

2.   將浪費(fèi)減少到極致、提高運(yùn)作效率;

3.   將持續(xù)優(yōu)化落實(shí)到底、提高運(yùn)作效能;

、  5 步效能功略

1. 5 步效能功略主線:盤點(diǎn)立項(xiàng)—前期準(zhǔn)備—流程實(shí)施—結(jié)果處理--持續(xù)優(yōu)化

2. 案例:

2.1 XX 司庫(kù)存混亂問題

2.2 XX 公司通過盤點(diǎn)調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu)

 
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