企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)

課程背景：

20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)，企業(yè)利用以下各種概念：全面質(zhì)量管理；企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督；質(zhì)量的全面監(jiān)任；質(zhì)量的全面完善，企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度，認(rèn)為完善質(zhì)量不僅僅是提高生產(chǎn)工序的質(zhì)量，而是要提高每個(gè)生產(chǎn)要素的質(zhì)量．在所有經(jīng)營過程中，在營銷、市場調(diào)研、財(cái)務(wù)和專利業(yè)務(wù)、銷售與服務(wù)、試驗(yàn)研究、行政管理中均要進(jìn)行質(zhì)量管理。

本課程從綜合企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略管理的制定與實(shí)施、企業(yè)各部門職能在質(zhì)量管理系統(tǒng)中的角色、質(zhì)量成本以及全面質(zhì)量管理的思想與理念，并結(jié)合老師二十多年的工作與咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，給學(xué)員傳授可以真正用起來的思維與方法。

培訓(xùn)目的：1、了解品質(zhì)戰(zhàn)略的發(fā)展與對(duì)制造業(yè)的意義

          2、掌握制造業(yè)品質(zhì)戰(zhàn)略制定內(nèi)容與實(shí)施方法

          3、學(xué)習(xí)職能部門在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色

          4、理解全面質(zhì)量管理的基本要領(lǐng)與發(fā)展歷史

          5、掌握質(zhì)量成本的分析與改善技巧

          6、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進(jìn)質(zhì)量管理方法的分析

培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等

課程時(shí)間：2天/12H

課程大綱：

第一章：決勝市場——質(zhì)量戰(zhàn)略管理

一、 卓越質(zhì)量的提出

1. 質(zhì)量定義的演變

2. 質(zhì)量體系的發(fā)展

3. 思考：如何防止洪水泛濫成災(zāi)？

二、 質(zhì)量管理的戰(zhàn)略

1. 企業(yè)戰(zhàn)略的認(rèn)知

2. 質(zhì)量戰(zhàn)略的選擇

3. 質(zhì)量戰(zhàn)略的管理

三、 質(zhì)量戰(zhàn)略的目標(biāo)

1. 方針制定原則

2. 目標(biāo)制定原則

3. 方針目標(biāo)展開

4. 案例分析討論：海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

第二章：分工合作——強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任

一、 系統(tǒng)整體的策劃

1. 認(rèn)識(shí)宏觀流程

2. 組織結(jié)構(gòu)選擇

3. 設(shè)計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)

4. 采購質(zhì)量系統(tǒng)

5. 過程質(zhì)量系統(tǒng)

6. 品控質(zhì)量系統(tǒng)

二、 質(zhì)量角色的分工

1. 設(shè)計(jì)與開發(fā)

2. 工藝與技術(shù)

3. 生產(chǎn)與制造

4. 品檢與品管

三、 持續(xù)改善的合作

1. 持續(xù)改善圖示

2. 新世紀(jì)的質(zhì)量

第三章：全員參與——全面質(zhì)量管理

一、 TQM的三個(gè)全面

1. TQM的定義

2. TQM的變化

3. TQM的原則

4. TQM的基礎(chǔ)

二、 TQM的實(shí)施方法

1. 實(shí)施的四階段

2. 實(shí)施總體計(jì)劃

3. 具體實(shí)施方案

4. 實(shí)施相關(guān)活動(dòng)

三、 TQM的全員改善

1. 標(biāo)準(zhǔn)化要維護(hù)

2. 員工要多能化

3. 變化點(diǎn)要關(guān)注

4. 重點(diǎn)項(xiàng)目QCC

第四章：預(yù)防為主——減少損失成本

一、 質(zhì)量成本的內(nèi)涵

1. 質(zhì)量成本分類

2. 預(yù)防成本明細(xì)

3. 鑒定成本明細(xì)

4. 內(nèi)部損失成本

5. 外部損失成本

二、 質(zhì)量成本的杠桿

1. 成本投入關(guān)系

2. 早期投入效果

3. 項(xiàng)目投入效果

三、 失敗成本的轉(zhuǎn)化

1. 有問題才失敗

2. 加強(qiáng)異常聯(lián)絡(luò)

3. 積極用8D糾正

4. 科學(xué)查找真因

5. 矩陣式做預(yù)防

第五章：質(zhì)量創(chuàng)新——零缺陷為目標(biāo)

一、 零缺陷能做到嗎

1. 降落傘的質(zhì)量：降落傘的真實(shí)故事

2. 零缺陷是哲學(xué)

3. 零缺陷四原則

4. 分享：超出客戶要求不一定好？

二、 質(zhì)量工程是保障

1. 質(zhì)量工程形成

2. 質(zhì)量工程特點(diǎn)

3. QE工作要求

4. 典型QE系統(tǒng)

三、  6σ改善是關(guān)鍵

1. 6σ 改善范圍

2. 6σ 改善模型

3. 6σ 改善工具

4. 6σ 改善展開

課程總結(jié)及問題解答