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6S推行與維護培訓大綱

主講老師: 宋志軍 宋志軍

主講師資:宋志軍

課時安排: 2天/6小時一天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 企業(yè)要發(fā)展,人是關鍵,擁有人才,企業(yè)才有發(fā)展的動力,事業(yè)才會興旺發(fā)達;
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2023-07-10 09:13

課程背景

企業(yè)要發(fā)展,人是關鍵,擁有人才,企業(yè)才有發(fā)展的動力,事業(yè)才會興旺發(fā)達;目前,企業(yè)管理人員整體水平有待提高,對自身的認識不足。因此,對管理人員培訓開發(fā)應該成為擺在企業(yè)管理者面前的重要課題。6S管理現(xiàn)今是制造型企業(yè)通用的管理語言,推進6S管理是一項重要的企業(yè)變革工作,6S如果得到正確推行,能起到立竿見影的效果。不少企業(yè)借推進6S管理擺脫經(jīng)營困境,使管理水平得到突破;同時也有不少企業(yè)在推進6S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。

課程收益

掌握推進6S管理重點與難點,借鑒企業(yè)的經(jīng)驗,從中找到出口;

掌握實施6S管理體系的推行方法,實施方法,督促與維護審核方法與技巧;

使員工從觀念上認識推行6S的必要性,養(yǎng)成一種習慣并積極地參與;

通過6S的推行和活動,從現(xiàn)場管理著手,找出差距,減少浪費,提升效率;

提高員工素質,明確努力方向;激發(fā)工作積極性,造就優(yōu)秀企業(yè)文化。

授課方式

講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑深度觀察 + 情景對話

課程時間:2天/12H

課程大綱

第一部分  基礎篇

第一章  正確認識6S

收獲:打破固化思維,重新認識我司的6S現(xiàn)狀

1.1破冰:大家談6S推行中的現(xiàn)存問題及困惑

1.2情景回顧,狀況呈現(xiàn)

1.3何謂6S活動

1.4 6S的起源、含義及其發(fā)展過程

1.5為何要導入6S

1.6 6S是改善的基礎

1.7 6S的推動順序

第二章 6S內(nèi)容及理解

2.1整理——清理雜亂

提示語:快刀斬亂麻

整理的含義及目的

2.2整頓——定位管理

提示語:簡單最好

整頓的含義及目的

2.3清掃——清除污塵

古語:一屋不掃,何以掃天下

清掃的含義及目的

2.4清潔——保持乾凈

古語:有規(guī)矩不成方圓

清潔的含義及目的

2.5素養(yǎng)——養(yǎng)成習慣

古語:十年樹木,百年樹人

素養(yǎng)的含義及目的

2.6安全——如何保護全員安全

提示語:安全責任重于泰山

安全的含義及目的

三章 6S推進的誤區(qū)

3.1 6S推行很簡單

3.2工作太忙,沒有時間做6S

3.3 6S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維

3.4 6S活動就是檢查

3.5公司已經(jīng)做過6S了

3.6 6S活動就是大掃除

第二部分  落實篇

四章 6S推進重點及案例

收獲:創(chuàng)新思維,正確理解6S在管理中的應用

3.1整理推進的重點及案例

整理推進的重點及步驟

做不好整理所導致的問題

空間是怎樣讓出來的

區(qū)分必需品和非必需品的實用方法

處理非必需品的方法

案例:某重型機械車間工具柜及貨架整理推進

3.2整頓推進的重點及案例

整頓推進的重點及步驟

整頓關鍵活動:分類、定位、標示、歸位

整頓實施方法

案例:車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例

3.3清掃推進重點及案例

清掃推進的重點及步驟

做不好清掃所導致的問題

如何杜絕污染源

清掃與產(chǎn)品品質

清掃與設備管理

案例:機器設備的清掃點檢

3.4清潔推進重點及案例

清潔推進的重點及步驟

做不好清潔所導致的問題

標準化建立

如何建立6S檢查體系

清潔工作的延伸

案例討論:規(guī)章制度為何難以執(zhí)行

3.5素養(yǎng)推進重點及案例

素養(yǎng)推進的重點及步驟

素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度

6S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)

提高員工素養(yǎng)的幾點作法

3.6安全推進的重點及案例

安全推進的重點及步驟

企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描

做不到安全所導致的問題

安全管理“六到”原則

案例:現(xiàn)場安全隱患分析

五章 6S推進的實務手法及案例

5.1日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法

5.2定置管理法推廣及實施案例

5.3目視、看板及顏色管理法推廣

5.4紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗

5.5 5W1H思維方法及PDCA法

5.6 實景拍照及攝像前后對比法

案例:某紙業(yè)公司(設備生產(chǎn)型)6S推進方法詳解

六章 6S巡查與檢討

收獲:100%執(zhí)行,如何將6S活動落實到位

6.1 沒有檢查就沒有執(zhí)行力

6.2 6S巡查的標準制定

6.3 6S巡查小組的建立及要求

6.4 巡查結果公開及透明化

6.5 如何將6S考核納入績效管理當中

6.6 問題改善和跟進

6.7 如何強化一線干部的問題意識

6.8 如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識

6.9 如何提升員工的執(zhí)行能力

6.10 6S成果發(fā)表會

案例分享:某臺資企業(yè)6S評分方法詳解

現(xiàn)場問題解答與合影留念


 
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