班組長現(xiàn)場管理訓練

課程背景：

? 現(xiàn)場，是一個企業(yè)的“臉面”

? 現(xiàn)場管理是衡量企業(yè)干部素質(zhì)及管理水平高低的重要標志。

我們可以看到許多車間班組長存在【三mang】現(xiàn)象：

? 一“忙”，忙碌：車間班組長一天到晚忙得不得了，到處救火，看似做了很多事情，實則成效低下。

? 二“盲”，盲目：不注意車間管理的上傳下達的信息變化，忽略了彼此之間的了解和溝通，做起事情就像盲人摸象，自以為是、隨意而為、不講規(guī)則。

? 三“?！保Ｈ唬壕褪菬o目標，或者說在實現(xiàn)的過程中無法統(tǒng)一目標，導致大家渾渾噩噩。

我們的現(xiàn)場管理是否有這樣的現(xiàn)狀：

? 生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂，現(xiàn)場管理老是不知道從什么地方下手？

? 生產(chǎn)現(xiàn)場花大力氣去整，弄好了維持不了多久又恢復(fù)原樣。

? 現(xiàn)場管理工具運用亂擺亂放

? 物料供應(yīng)不及時

? 臨時停工、等待、泿費時間

? 安全事故頻發(fā)，安全無保障

? 員工士氣低落

? ……

? 搞好班組長生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)、測六大要素的管理，有利于企業(yè)增強競爭力、改善生產(chǎn)現(xiàn)場的“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益和增強企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。

課程收益：

? 通過學習使學員能理解日常管理的基本內(nèi)容；

? 通過學習學員能料清晰認識每日工作重點；

? 幫助學員掌握現(xiàn)場一般的管理方法；

? 通過學習讓學員能夠認識現(xiàn)場管理的基本要點；

? 通過學習使學員掌握日常工作中的基本方法。

? 通過學習使學員掌握全方位的做人機料法環(huán)測各方面的維護；

? 通過學習讓學員堅持全方位變化，包括自身素養(yǎng)的變化。

課程對象：

? 制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)場班組長、生產(chǎn)主管、基層管理干部等。

授課方法：

? 講授法，演練法，討論法、案例分析法等。

培訓時長：

? 2天

課程大綱：

破冰：

分享互動

第一講：班組長在企業(yè)管理中的作用

1、班組長管理的三大核心要素

1) 目標要素---做對的事

2) 人員要素---有效的人員配置

3) 成果要素---把事做對

2、班組長的承上啟下定位

1) 班組長向上是什么

2) 班組長向下是什么

3) 班組長橫向是什么

3、班組長必須具務(wù)的能力

1) 個人能力

2) 工作能力

3) 改善能力

4) 學習能力

5) 指導他人的能力

第二講 班組長的日常管理

1. 確定生產(chǎn)任務(wù)

2. 平衡生產(chǎn)能力

3. 掌握生產(chǎn)進度

4. 確定現(xiàn)場作業(yè)標準

5. 班組長一日工作全貌

6. 交接班管理

1) 二不離、三不交、三不接的原則

2) 交班作業(yè)

3) 接班作業(yè)

4) 班前會作業(yè)

5) 班后會作業(yè)

7. 生產(chǎn)日報與績效

第三講：現(xiàn)場標準化與自主管理

1、如何實施對人（作業(yè)者）的標準化管理

1) 三自一控

2) 三檢制

3) 三工序

4) 三不放過

2、如何實施對機（設(shè)備）的標準化管理

1) 設(shè)備對效率的影響

2) 設(shè)備三要素

3) 設(shè)備三檢制的推行

4) 班前四件事、班中五注意與班后四檢查

5) 如何培養(yǎng)員工對設(shè)備的自主管理

3、如何實施對料（物料）的標準化管理

1) 定額用料

2) 降低消耗

3) 節(jié)約能耗

4) 完善記錄

5) 做好統(tǒng)計

6) 定置管理

7) 標識齊全

8) 班前/班后日清

4、如何實施對法（方法）的標準化管理

1) 執(zhí)行五有

2) 做到三按

3) SOP的作用

5、如何實施對環(huán)（環(huán)境）的標準化管理

1) 堅持七不走

2) 現(xiàn)場5S管理

3) 堅持每日3S

6、如何控制現(xiàn)場生產(chǎn)效率

1) 效率從哪里來

2) 約束出效率

3) 提高效率的原則

4) 堅持當日產(chǎn)量必須完成

5) 看板的作用

7、如何控制現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量

1) 質(zhì)量的定義

2) 誰是顧客

3) 三檢制的推行

4) 制程品質(zhì)異?？刂频募记?/span>

8、如何控制生產(chǎn)成本

1) 成本的內(nèi)函

2) 生產(chǎn)成本的構(gòu)成

3) 如何控制物料成本

4) 如何控制人工成本

5) 如何控制制造費用

9、如何控制現(xiàn)場安全

1) 安全---現(xiàn)場的第1管理

2) 現(xiàn)場不安全的因素有哪些

3) 安全三要素

4) 控制現(xiàn)場安全的四個步驟

5) 員工安全意識的培養(yǎng)

6) 推行安全檢查

第四講：抓住現(xiàn)場的主線

1. 現(xiàn)場的主線是什么？

2. 不能準時交貨的原因

3. 生產(chǎn)計劃的基本概念

4. 生產(chǎn)計劃失控的現(xiàn)象

5. 生產(chǎn)計劃控制六步驟

1) 下達任務(wù)通知單

2) 分析生產(chǎn)能力

3) 制訂生產(chǎn)計劃

4) 執(zhí)行生產(chǎn)計劃

5) 跟蹤生產(chǎn)進度

6) 計算達成結(jié)果

6. 產(chǎn)量要做到時時心中有數(shù)

7. 決定產(chǎn)量的因素：

1) 生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度

2) 機器設(shè)備的機械能力

3) 工程與工藝的穩(wěn)定性

4) 人員的作業(yè)能力

5) 材料的品質(zhì)

8. 現(xiàn)場異常處理

1) 異常處理小組確定

2) 快速反應(yīng)聯(lián)系方式

3) 異常事件分類及主導責任人

4) 異常發(fā)生后的10分鐘法則

5) 異常處理的八步驟

課程總結(jié)：提問、答疑