卓效倉儲(chǔ)管理與工廠物料配送

【課程背景】

倉儲(chǔ)空間永遠(yuǎn)不夠用

賬物一致永遠(yuǎn)不精準(zhǔn)

工作負(fù)荷永遠(yuǎn)不平衡

倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不清潔

出貨發(fā)料永遠(yuǎn)不夠快

倉儲(chǔ)員工永遠(yuǎn)不固定

【課程收益】

了解倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

掌握倉儲(chǔ)作業(yè)流程設(shè)計(jì)原則與優(yōu)化方法

掌握倉儲(chǔ)布局原則與優(yōu)化方法

掌握包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)位、訂單管理高效作業(yè)方法

掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法

掌握設(shè)備管理、安全作業(yè)、5S管理操作方法

提升倉儲(chǔ)人員溝通、數(shù)據(jù)分析技能 

【培訓(xùn)對(duì)象】

資材部/倉儲(chǔ)部/配送中心等相關(guān)從業(yè)人員

【學(xué)習(xí)方式】 互動(dòng)、視頻解析、頭腦風(fēng)暴、案例分析、角色扮演

【培訓(xùn)課時(shí)】 2天(6H/天）

【知識(shí)體系】

【培訓(xùn)大綱】

第一講：卓效倉儲(chǔ)管理價(jià)值與職業(yè)意義 

一、 倉儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略價(jià)值

二、 倉儲(chǔ)管理職業(yè)化準(zhǔn)備度模型

三、 倉儲(chǔ)在企業(yè)運(yùn)營中地位與作用

四、 倉儲(chǔ)與儲(chǔ)存區(qū)別

五、 倉儲(chǔ)管理目標(biāo)：多快好省

六、 現(xiàn)代化倉儲(chǔ)發(fā)展趨勢(shì)

頭腦風(fēng)暴：高效如何體現(xiàn)？影響高效倉儲(chǔ)的因素有哪些？（要有模型）

管理工具：倉儲(chǔ)人員職業(yè)化水平自測(cè)表

第二講：“卓效”倉儲(chǔ)/DC的十大方面（what）--人、事、物

方面一：倉儲(chǔ)的組織結(jié)構(gòu)與職能

1. 現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案

1) 制造型企業(yè)物流組織構(gòu)架

2) 倉儲(chǔ)部門組織架構(gòu)

2.倉管人員角色定位

3) 優(yōu)秀倉儲(chǔ)主管的關(guān)鍵成功因素

4) 倉管的八種素質(zhì)與技能

5) 倉管（MC）的職責(zé)、職能與工作目標(biāo)

6)  關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI以及達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

 帳物相符目標(biāo)分解和措施

方面二 倉儲(chǔ)布局三層次

一、外部網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃（單點(diǎn)倉儲(chǔ)此部分可以省略）

1、倉儲(chǔ)布局的四個(gè)發(fā)展階段與利弊分析

2、網(wǎng)絡(luò)布局的一個(gè)目標(biāo)

3、網(wǎng)絡(luò)布局的兩個(gè)原則

案例：新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動(dòng)、漢邦、臻金工業(yè)、攀鋼布局解析

案例：神華集團(tuán)從子母?jìng)}到向多點(diǎn)平行倉改變供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目

案例：中聯(lián)重科320個(gè)網(wǎng)點(diǎn)倉向中心倉改變的供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目

討論：分析現(xiàn)地址及數(shù)量的合理性、優(yōu)劣勢(shì)

二、廠內(nèi)布局規(guī)劃（倉儲(chǔ)建筑已固定可以弱化）

1、倉儲(chǔ)廠內(nèi)布局合理化有何意義

2、廠內(nèi)布局應(yīng)遵循三個(gè)原則

案例：信義汽車（原料、成品、輔料、包材）、邁瑞醫(yī)療、捷普電子廠內(nèi)布局

案例：深圳VISTO公司倉儲(chǔ)布局產(chǎn)生什么相關(guān)問題？

三、儲(chǔ)內(nèi)布局

1、儲(chǔ)存布局合理實(shí)現(xiàn)六大價(jià)值

2、儲(chǔ)布內(nèi)部應(yīng)遵循四大原則

案例：OSA 在DC布局方面的最佳實(shí)踐

案例：圖中某電商DC布置靚點(diǎn)何在？

案例：廣州本田儲(chǔ)內(nèi)布局優(yōu)劣分析

方面三  倉儲(chǔ)日常運(yùn)作管理-----物料接收（入儲(chǔ)）管理

1. 倉儲(chǔ)運(yùn)作流程

1) 實(shí)物流

2) 信息流

3) 實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收流程

2. 倉儲(chǔ)物料管理原則之九陽真經(jīng)

3. 入儲(chǔ)作業(yè)的主要任務(wù)

4. 入儲(chǔ)作業(yè)流程

5. 物料的驗(yàn)收程序

6. 貨物入儲(chǔ)手續(xù)的辦理

1)  登帳

2)  立卡

3) 建檔

4) 簽單

5)  貨物入儲(chǔ)單證的流轉(zhuǎn)

7. 入儲(chǔ)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理

方面四：物料發(fā)放（出儲(chǔ)）管理

1、物料出儲(chǔ)的依據(jù)及要求

2、揀選作業(yè)

1) 揀選作業(yè)動(dòng)作分析

2) 揀選的“七不一無”

3)  揀選作業(yè)方式

3、套料配送

4、領(lǐng)料

5、退料管理

6、成品出儲(chǔ)點(diǎn)交與銷賬

7、發(fā)運(yùn)管理；

8、出儲(chǔ)過程中常見問題及處理

方面五  盤點(diǎn)作業(yè)管理

1. 物料盤點(diǎn)的目的

2. 盤點(diǎn)主要內(nèi)容

3. 盤點(diǎn)方法

4. 盤點(diǎn)的實(shí)施步驟

5. 盤點(diǎn)差異分析

方面六  呆滯料的管理與防治

1. 呆滯物料的定義

2. 呆料發(fā)生的主要原因

3. 呆料區(qū)域的管理要求

4. 呆料的防治對(duì)策

5. 呆廢料處理的途徑與措施

方面七6S—卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理

1、6S 的含義？

2、6S定義、推行要領(lǐng)和步驟

3、6S的實(shí)施的工具

4、目視管理和看板管理

5、標(biāo)準(zhǔn)化管理；

方面八：倉儲(chǔ)的標(biāo)識(shí)和防護(hù)技術(shù)

1. 標(biāo)識(shí)和可追溯性    

1) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

2) 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

2. 產(chǎn)品防護(hù)    

3. 物品堆碼技術(shù)

1) “五五化”堆垛

2) 貨垛“ 五距” 要求

3) 物品苫蓋  

4)  包裝防護(hù)

4. 物料變質(zhì)與防護(hù)

1)  物料霉變腐爛的防治

2)  有害生物入侵的防治

方面九：精益儲(chǔ)存控制技術(shù)

1. 儲(chǔ)存的定義與分類

2. 儲(chǔ)存的成本

3. 安全儲(chǔ)存VS高儲(chǔ)存VS低儲(chǔ)存

4. 訂購前置時(shí)間與訂購點(diǎn)

5. 物料精度管理與損耗控制

6. ABC儲(chǔ)存管理法

7. 儲(chǔ)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算

8. 供應(yīng)商管理儲(chǔ)存(VMI)

9. 備品備件管理

1)  備件的ABC分類

2) 備件儲(chǔ)備品種的原則

3)  備件清單3A原則

4)  備件的倉儲(chǔ)設(shè)立

方面十：倉儲(chǔ)成本控制與績(jī)效評(píng)價(jià)

1. 倉儲(chǔ)成本的構(gòu)成

2. 降低倉儲(chǔ)成本的措施

3. 倉儲(chǔ)部門績(jī)效管理—Kpi指標(biāo)

4. 倉儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估指標(biāo)分析

第三講：工廠精益物流配送管理

方面一：精益物流方面

1. 什么是精益物流

2. 消滅物流中的浪費(fèi)：

1)  搬運(yùn)的浪費(fèi)；

2)  動(dòng)作的浪費(fèi)

3. 生產(chǎn)內(nèi)部物流內(nèi)容

4. 看板配送

5. 線邊貨店

6. 便利取料區(qū)

7. 容器標(biāo)準(zhǔn)化

8. 精益包裝

9. 單元化物流器具

方面二：互聯(lián)網(wǎng) 工業(yè)4.0與智慧倉儲(chǔ)管理

1. 精益智慧倉儲(chǔ)建設(shè)和管理

2. 自動(dòng)識(shí)別技術(shù)

3. EDI技術(shù)

4. POS系統(tǒng)

5. 電子訂貨系統(tǒng)

第四講：從知道到實(shí)現(xiàn)（HOW）

一、 項(xiàng)目推行的意義

二、 推行項(xiàng)目流程

三、 推行項(xiàng)目工具

案例：山東某大豆深加工企業(yè)推行供應(yīng)鏈項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享

1. 構(gòu)筑職業(yè)夢(mèng)想：平衡輪

2. 聚焦式會(huì)話ORID

3. 提問與問答