班組長TPM實(shí)戰(zhàn)技巧篇

【課程收益】

1）強(qiáng)化對設(shè)備維修管理的重視，及時發(fā)現(xiàn)維修管理中的問題，尋求解決辦法；

2）理解設(shè)備故障發(fā)生的原因，認(rèn)識正確操作和正確保養(yǎng)的重要性；

3）掌握如何進(jìn)行自主保養(yǎng)，靈活運(yùn)用自主保養(yǎng)的三大法寶，提高設(shè)備利用率；

4）快速掌握計劃保養(yǎng)的方法，減少企業(yè)損失，增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)效率。

【授課形式】教案講授、案例分析、互動交流；

【培訓(xùn)課時】2天

【課程綱要】

一、 設(shè)備管理

1、設(shè)備管理的意義、目的及范圍；            2、未來的設(shè)備管理

二、設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)

1、故障保養(yǎng)BM-預(yù)防保養(yǎng)PM-改良保養(yǎng)CM；    2、生產(chǎn)保養(yǎng)PM2--保養(yǎng)預(yù)防MP

3、全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)

三、設(shè)備維修的日常管理

1、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動；                   2、點(diǎn)檢表運(yùn)用

3、點(diǎn)檢目視化；                           4、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分

5、保養(yǎng)指導(dǎo)書；                           6、保養(yǎng)工作量化

7、預(yù)防保養(yǎng)段與修護(hù)保養(yǎng)段；               8、保養(yǎng)工作的分工原則

9、操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定；         10、設(shè)備維修管理PDCA循環(huán)

四、設(shè)備的資料管理

1、設(shè)備履歷；                             2、保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范；

3、保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用；

五、故障分析及對策

1、故障的定義和種類；                     2、劣化故障的原因分析；

3、設(shè)備可靠度；                           4、MTBF；MTTR；

5、案例分析；

六、零故障的思考與實(shí)踐

1、零故障原則；                          2、零故障5對策；

3、如何消除設(shè)備斷續(xù)小停止；

七、設(shè)備管理的實(shí)用技術(shù)與工具

1、使用前MP；                            2、啟用各階段分工；

3、P-M分析；                             4、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書；

八、全面設(shè)備維護(hù)(TPM)

1、TPM理念與特點(diǎn)；                       2、企業(yè)推行TPM的意義及作用；

3、TPM目標(biāo)；

九、設(shè)備綜合效率評估

1、六大損失；                             2、三種效率指針；

3、設(shè)備綜合效率(OEE)演算；