精益拉動(dòng)管理培訓(xùn)課程大綱

【課程背景】

◆面對(duì)日益嚴(yán)峻的生產(chǎn)管理難題，如何利用精益拉動(dòng)工具和技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)領(lǐng)域收到巨大的成效，滿足

客戶要求，通過(guò)培訓(xùn)學(xué)員可以理解精益思想如何落地執(zhí)行，掌握精益技術(shù)并受益于其有效的的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用。

◆本課程注重互動(dòng)和動(dòng)手演練能力，探討浪費(fèi)和非附加值活動(dòng)的概念，涵蓋了許多被實(shí)踐驗(yàn)證行之有效的

精益拉動(dòng)管理。

◆通過(guò)參加本課程的培訓(xùn)，學(xué)員既可以向課程其他學(xué)員提供其自身的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也可以分享

培訓(xùn)講師及其他學(xué)員在精益工具方面的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，從而獲得良好的培訓(xùn)效果。

【課程目標(biāo)】

◆轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何生產(chǎn)消除各種浪費(fèi)，全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方

法，最大限度降低生產(chǎn)成本；
◆熟練掌握使用：精益拉動(dòng)式生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT、均衡化生產(chǎn)；

◆怎樣精益布局產(chǎn)線是生產(chǎn)連續(xù)性流動(dòng)生產(chǎn)；

◆了解精益拉動(dòng)生產(chǎn)如何標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行有序作業(yè)產(chǎn)出，滿足入庫(kù)與交貨；

◆學(xué)會(huì)如何排產(chǎn)與拉動(dòng)生產(chǎn)，各部門供應(yīng)鏈?zhǔn)侨绾喂芾淼?，生產(chǎn)制程異常如何管控；

【學(xué)員對(duì)象】

◆從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的廠長(zhǎng)、經(jīng)理、主管、PE工程師、IE及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員及生產(chǎn)班

組管理人員。

【培訓(xùn)形式】

◆培訓(xùn)方法：啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實(shí)例驗(yàn)證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲

◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技

術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

 第一天  內(nèi)容

第一講 生產(chǎn)制造管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

1. 多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)

2. 企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑

3. 應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略

4. 小組研討與點(diǎn)評(píng)

第二講 精益拉動(dòng)式生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

1. 何為拉動(dòng)

2. 拉動(dòng)看板在生產(chǎn)中的應(yīng)用

3. 常見(jiàn)拉動(dòng)看板生產(chǎn)的種類

4. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

5. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法 

6. 如何根據(jù)需求計(jì)算需求節(jié)拍 

7. 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法 

8. U型生產(chǎn)線與單件流

9. 如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

10. 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹

11. 一個(gè)流生產(chǎn)（連續(xù)性生產(chǎn)）

12. 看板生產(chǎn)的條件

13. 看板生產(chǎn)的規(guī)則 

14. 案例練習(xí)：如何計(jì)算看板數(shù)量

第三講 精益拉動(dòng)看板生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化

3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

5. 作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

第四講  精益生產(chǎn)布局優(yōu)化 

1. 布局設(shè)計(jì)的類型

2. 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn) 

3. 布局設(shè)計(jì)與改善的原則

4. 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)

第五講  均衡生產(chǎn)效率大化

1. 何為生產(chǎn)線均衡

2. 均衡線計(jì)算

3. 生產(chǎn)線均衡分析與改善

4. 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)

5. 均衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用

6. 批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別

7. 一個(gè)流生產(chǎn)推行條件

8. 實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)

9. 案例分享

10. 小組練習(xí)

第五講  精益排產(chǎn)與制程控制

1. 如何做好精益排產(chǎn)

2. 怎樣確定節(jié)拍與管控節(jié)拍

3. 如何做好日計(jì)劃與物料供應(yīng)

4. 各部門的供應(yīng)鏈管理與精益拉動(dòng)生產(chǎn)銜接

5. 做好清單與在制品管控

6. 怎樣做好生產(chǎn)制程異常管控

7. 小組練習(xí)

第二天  內(nèi)容 

        現(xiàn)場(chǎng)排單、節(jié)拍、供應(yīng)鏈管理、均衡化拉動(dòng)生產(chǎn)和問(wèn)題答疑實(shí)操輔導(dǎo)