班組長現(xiàn)場精細(xì)化管理八大利器

課程背景

◆現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的最重要的第一線的管理；精細(xì)化管理是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)提升管理水平的重要途徑；班組長是兵頭將尾，班組長的現(xiàn)場精細(xì)化管理能力是企業(yè)執(zhí)行力的關(guān)鍵。八大利器是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場精細(xì)化管理的最重要的工具。

◆掌握這八大利器的具體應(yīng)用要點，并能夠在現(xiàn)場管理的精細(xì)化過程中進行應(yīng)用。

課程收益

◆學(xué)員通過此次課程可以：

◆了解現(xiàn)場管理、精細(xì)化的現(xiàn)場管理的基本概念。

◆了解現(xiàn)場精細(xì)化管理的八大利器：5S、可視化、設(shè)備維護TPM、質(zhì)量預(yù)防的防錯法、現(xiàn)場效率提升的動作經(jīng)濟原則、班組安全活動方法、日?，F(xiàn)場管控OEC日清管理法、精益生產(chǎn)等。

課程對象

企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長等。

課程形式

◆理論與實戰(zhàn)案例、實戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實施性強。

◆講授與問答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動性強。

◆每一模塊都會講解該類活動在企業(yè)推進時的注意事項。

培訓(xùn)時長

兩天（12小時）

課程大綱

一、班組長現(xiàn)場精細(xì)化管理概述

1、什么是現(xiàn)場管理，什么是現(xiàn)場精細(xì)化管理

2、現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本理念—細(xì)節(jié)決定成敗

【案例講解：千里之堤毀于蟻穴】

3、現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本流程--PDCA循環(huán)

【圖表示例講解】

利器一、5S：實現(xiàn)場精細(xì)化管理的基礎(chǔ)

1、5S概述

2、整理階段：活動步驟與注意事項

3、整頓階段：手法（三定、定置管理、形跡管理），推進注意事項

【圖片案例講解】

4、清掃階段：活動三步驟；推進注意事項

【圖表示例講解】

5、清潔階段：工具（檢查與獎懲體系、一表一單、定點攝影）

【圖表示例講解】

6、素養(yǎng)階段：工具與技巧（管理看板、班會；推進注意事項）

【圖表示例講解】

7、5S推進：步驟簡介；企業(yè)推進5S的注意事項

利器二、可視化：打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場

1、什么是現(xiàn)場可視化

2、如何進行現(xiàn)場布局可視化

【圖表示例講解】

3、如何進行劃線

【圖表示例講解】

4、如何進行標(biāo)牌標(biāo)識

【圖表示例講解】

5、如何進行顏色管理

【圖表示例講解】

6、如何推進可視化改善

【企業(yè)案例講解】

利器三、TPM：設(shè)備的精細(xì)化維護

1、什么是TPM？

2、TPM的作用：質(zhì)量、成本、安全、效率的基礎(chǔ)

【案例講解】

3、TPM員工參與設(shè)備維護四步驟

（1）如何進行設(shè)備維護保養(yǎng)訓(xùn)練，工具：單點課程OPL

【圖表示例講解】

（2）如何制定設(shè)備維護規(guī)范，工具：點檢七定

【圖表示例講解】

（3）如何進行現(xiàn)場點檢與維護保養(yǎng)

【案例講解】

（4）如何進行點檢與維護困難部位的改善，工具：點檢與維護的可視化、效率化

【圖表示例講解】

4、TPM推進的注意要點

【案例講解】

利器四、防錯法：預(yù)防質(zhì)量缺陷

1、什么是質(zhì)量意識

2、如何進行質(zhì)量預(yù)防，工具：三不法則

3、自動防錯法及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

4、自動停止及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

5、自動檢測及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

利器五、動作經(jīng)濟原則：提升現(xiàn)場作業(yè)效率

1、什么是動作經(jīng)濟原則

2、如何在人體動作方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

3、如何在工作臺布置方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

利器六、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練：深化班組現(xiàn)場安全活動

1、什么是海因里希法則

2、安全事故分析：直接原因、間接原因

【圖表示例講解】

3、驚嚇提案：對驚嚇事件進行記錄、分析和改善

【圖表示例講解】

4、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練：安全危險的預(yù)防與改進

（1）小組討論四步驟

【案例講解】

【小組實戰(zhàn)演練、點評】

（2）企業(yè)推進KYT活動的三階段

【案例講解】

5、手指口述安全確認(rèn)

【圖表示例講解】

利器七、OEC日清管理法：日常的精細(xì)化現(xiàn)場管控

1、什么是OEC日清管理

2、日清管理法六大表單：總賬、分類賬、明細(xì)賬、日清欄、3E卡、日清表

【圖表示例講解】

3、通過日清管理四步驟（班前會、巡視檢查、日總結(jié)、審核），落實精細(xì)化的現(xiàn)場管控

【小組實戰(zhàn)演練、點評】

利器八、精益生產(chǎn)：生產(chǎn)制造的精細(xì)化管理

1、什么是精益生產(chǎn)

2、什么是七大浪費，如何進行七大浪費消除

【案例講解】

3、如何進行拉動式生產(chǎn)，如何使用看板

【圖表示例講解】

4、如何進行設(shè)備布局改善：流線化生產(chǎn)、單元式生產(chǎn)

【案例講解】

非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！