NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量管理 課程大綱

一：課程背景

以OEM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域，它和通用的項(xiàng)目管理并非等同。現(xiàn)有的項(xiàng)目管理與項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域，即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn)，回到企業(yè)面對(duì)具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時(shí)候，仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實(shí)際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關(guān)鍵工作。

大部分企業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)際上是被動(dòng)導(dǎo)入的，NPI規(guī)則由大客戶來掌握，執(zhí)行的NPI機(jī)制也是“被”建立的，短時(shí)間在客戶壓力下，匆忙接觸客戶的NPI流程，漏洞頻出，導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。

本課程是專門針對(duì)OEM/ODM制造關(guān)系中的NPI過程而開設(shè)的，目標(biāo)明確，就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)提供指南，所包含的內(nèi)容不是通用項(xiàng)目管理知識(shí)，也不是泛泛而談，是一套實(shí)用性的新品導(dǎo)入的法寶，讓企業(yè)將涉及開發(fā)的產(chǎn)品順利過渡到穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。

二：目標(biāo)特色　

    本課程基于老師在國內(nèi)外著名外資企業(yè)、國內(nèi)上市民企中10年的新品轉(zhuǎn)產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)， 所有案例都是實(shí)際案例，課程內(nèi)容獨(dú)到，100%實(shí)用，這個(gè)專門的課程也填補(bǔ)了企業(yè)培訓(xùn)的一項(xiàng)空白。培訓(xùn)目標(biāo)：

n 理解NPI的目的、原理、過程和方法；

n 掌握NPI的知識(shí)和技能，能有效開展NPI管理，

n 建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對(duì)做好；

n 具備應(yīng)用NPI方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。

三：培訓(xùn)對(duì)象

有對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)與制造轉(zhuǎn)產(chǎn)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)——產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、QE工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、制造工程師和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

四：課程大綱

一．NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)的行業(yè)背景

1. NPI的概念由來

2. NPI與OEM/ODM業(yè)務(wù)關(guān)系

3. NPI的產(chǎn)品界定

4. NPI與APQP是一回事嗎?

5. NPI只涉及新產(chǎn)品嗎?

6.半導(dǎo)體行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

7.電子通訊行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

8.汽車行業(yè)的新產(chǎn)品導(dǎo)入的模式

二．NPI過程的定位與構(gòu)成

1. NPI在組織中的定位與推進(jìn)方略

2. NPI的幾種不同的過程類型

3. NPI過程的關(guān)鍵概念

4. NPI過程中的關(guān)鍵行為

5. NPI幾大關(guān)鍵要素--團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品策劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風(fēng)險(xiǎn)控制

三．NPI的團(tuán)隊(duì)組織

1. NPI經(jīng)理的角色

2.公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制

3.跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)

4.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力是”設(shè)計(jì)”出來的

5. NPI的誤區(qū)與災(zāi)難大觀

6. “災(zāi)難”的防止

四．NPI的產(chǎn)品策劃

1.新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通

2.新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容

3.客戶質(zhì)量需求分析

4.產(chǎn)品系統(tǒng)分析

5.制造可行性分析

6. VA/VE(價(jià)值分析與價(jià)值工程)

五．NPI的時(shí)間策劃

1.同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃

2.階段輸入輸出定義（IPOP）

3.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的應(yīng)用

4.關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

六．NPI技術(shù)路徑

1. 設(shè)計(jì)規(guī)范的明確與橫向溝通

2. 如何有效應(yīng)用QFD？

3. QFD簡潔化—產(chǎn)品特性分析與功能界面分析

4. 有效應(yīng)用DFM的技術(shù)方法—田口工程

5. 產(chǎn)品試驗(yàn)與驗(yàn)證規(guī)劃

七．NPI供應(yīng)策劃

1. 項(xiàng)目物料需求分析

2. 什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃

3. 價(jià)值流分析法

4. 關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義

5. 供應(yīng)能力需求模型

6. 二方供應(yīng)能力驗(yàn)證的開展與評(píng)估

八．項(xiàng)目質(zhì)量控制

1. 質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色

2. 質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期

3. 質(zhì)量人員的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

4. 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃與方案展開

5. 產(chǎn)品與工藝間的承接方法

6. 質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？

7. 當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理

九．NPI風(fēng)險(xiǎn)控制

1. 風(fēng)險(xiǎn)控制概述

2. 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)

3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析

4. 為什么質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在NPI階段可以包容其他風(fēng)險(xiǎn)

5. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)、成本風(fēng)險(xiǎn)的交互關(guān)系

6. 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析工具與管理方案

十．先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP與NPI的融合

1. APQP的過程解析

2. APQP的每個(gè)要素和NPI行為的對(duì)應(yīng)輸出

3. 如何讓NPI成為規(guī)范的組織行為

4. NPI團(tuán)隊(duì)的績效考核如何設(shè)計(jì)

5. 績效考核與NPI要素的結(jié)合

6. 利用IT平臺(tái)的APQP跟進(jìn)及考核系統(tǒng)