采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制技巧提升

一、 培訓(xùn)大綱
第一部分：挑戰(zhàn)與采購(gòu)管理創(chuàng)新
(一)  外部的挑戰(zhàn)
(二)  內(nèi)部的掣肘
(三)  跨部門(mén)協(xié)同降本
(四)  供應(yīng)-價(jià)格-成本-價(jià)值演變
(五)  戰(zhàn)略采購(gòu)的架構(gòu)
(六)  技法：原材料漲價(jià)分析及應(yīng)對(duì)
(七)  關(guān)于成本降低如何做績(jī)效考核

第二部分：降本策略-品類(lèi)管理
(一)  數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)
(二)  品類(lèi)分析
(三)  案例：某標(biāo)桿企業(yè)生產(chǎn)物料品類(lèi)分析全景
(四)  名企生產(chǎn)物料國(guó)產(chǎn)化路線(xiàn)圖
(五)  生產(chǎn)物料分品類(lèi)供應(yīng)商管理
(六)  瓶頸供應(yīng)商管理策略
(七)  非生產(chǎn)類(lèi)物資采購(gòu)管理的原則
(八)  非生產(chǎn)類(lèi)物資采購(gòu)策略
(九)  知名企業(yè)非生物資采購(gòu)案例
(十)  MRO采購(gòu)控制表

第三部分：采購(gòu)成本分析模型與工具
(一)  價(jià)格、成本和價(jià)值
(二)  何謂采購(gòu)總成本TCO？
(三)  生命周期成本（LCC)對(duì)TCO的影響
(四)  采購(gòu)成本分析方法
(五)  供應(yīng)商的定價(jià)方法
(六)  “料”的分析與常見(jiàn)陷阱
(七)  “工” 的分析與常見(jiàn)陷阱
(八)  “費(fèi)” 的分析與常見(jiàn)陷阱
(九)  供應(yīng)商報(bào)價(jià)陷阱
(十)  名企案例：九陽(yáng)采購(gòu)成本分析降本實(shí)踐

第四部分：研發(fā)、采購(gòu)、質(zhì)量協(xié)同降本
(一) 如何做好研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同
(二) 如何在研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭
(三) 產(chǎn)品生命周期成本法
(四) 目標(biāo)成本法
(五) 研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
(六) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定責(zé)任成本
(七) 設(shè)計(jì)成本控制5種手段
(八) 控制設(shè)計(jì)變更
(九) 歸一化企業(yè)實(shí)操

第五部分：采購(gòu)成本控制技法與實(shí)踐（上）
(一)  實(shí)戰(zhàn)技法一： 聯(lián)盟合作，價(jià)值創(chuàng)造
企業(yè)實(shí)例：天津外企不花錢(qián)買(mǎi)到員工工作服，免費(fèi)更換
(二)  實(shí)戰(zhàn)技法二：關(guān)掉成本水龍頭-采購(gòu)需求管理-MRO采購(gòu)難點(diǎn)突破與解決方案
企業(yè)實(shí)例：跨部門(mén)PR全程管控降本（附工具表格）
案例解析：500強(qiáng)日企社長(zhǎng)如何處理部門(mén)辦公桌PR
(三)  實(shí)戰(zhàn)技法三：不花冤枉錢(qián)--- VE/VA Tear Down 實(shí)現(xiàn)采購(gòu)性?xún)r(jià)比
企業(yè)案例：VE/VA分析及應(yīng)用 （表格）
(四)  實(shí)戰(zhàn)技法四：采購(gòu)四化，整合再整合，集中再集中—CD20%-30%
企業(yè)案例：海爾一化削減電纜采購(gòu)成本20%，
企業(yè)案例：豐田二化削減采購(gòu)成本30%
(五)  實(shí)戰(zhàn)技法五：EPI ESI，改變機(jī)制
企業(yè)實(shí)例：德國(guó)上市民企引入ESI進(jìn)行外包裝設(shè)計(jì)
企業(yè)實(shí)例：涂料供應(yīng)商為何愿幫主機(jī)廠提降本建議？
第六部分：采購(gòu)成本控制技法與實(shí)踐（下）
(一)  實(shí)戰(zhàn)技法六：成本下降不反彈：輸出管理幫供應(yīng)商降成本
企業(yè)案例：方太幫扶供應(yīng)商推精益體系
(二)  實(shí)戰(zhàn)技法七： **電子競(jìng)價(jià)采購(gòu)壓縮成本  
企業(yè)案例：科龍絞肉機(jī)，降成本35%
企業(yè)案例：國(guó)企引入一采通采購(gòu)管理軟件
(三)  實(shí)戰(zhàn)技法八：優(yōu)化采購(gòu)過(guò)程降成本
企業(yè)案例：VMI 物流整合
(四)  實(shí)戰(zhàn)技法九：防腐敗，保廉潔，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
企業(yè)案例：安徽某民企集團(tuán)的陽(yáng)光采購(gòu)案例（采購(gòu)快報(bào)文本）
(五)  實(shí)戰(zhàn)技法十：組織保證、員工活力、績(jī)效激勵(lì)
企業(yè)案例：格蘭仕采購(gòu)成本降低活動(dòng)的組織保證
企業(yè)實(shí)例：采購(gòu)部門(mén)目標(biāo)管理卡（表格）

第七部分：有效建立物資基地——倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理
(一) 物資流通與運(yùn)營(yíng)模式
(二) 倉(cāng)儲(chǔ)管理為何要從“9S”開(kāi)始？
(三) 倉(cāng)儲(chǔ)的基礎(chǔ)環(huán)境構(gòu)建包括什么？
(四) 倉(cāng)儲(chǔ)安全管理包括什么？
(五) 物資保管場(chǎng)所的分類(lèi)原則
(六) 固定型和流動(dòng)型的存貨方式
(七) 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
(八) 貨區(qū)平面及空間布置形式
(九) 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
(十) 倉(cāng)庫(kù)貨架編碼設(shè)計(jì)分配

第八部分：規(guī)范物資倉(cāng)儲(chǔ)流程——如何做好倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)盤(pán)查？
(一) 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)流程
(二) 物資倉(cāng)儲(chǔ)日常業(yè)務(wù)管理八步曲
(三) 入庫(kù)前的需要準(zhǔn)備哪些事項(xiàng)？
(四) 如何確定入庫(kù)物品的抽檢比例
(五) 實(shí)物驗(yàn)收操作手法
(六) 如何辦理物資入庫(kù)手續(xù)
(七) 倉(cāng)庫(kù)理貨的9大內(nèi)容
(八) 物品儲(chǔ)存的位置安排
(九) 物資出庫(kù)的335原則
(十) 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程都包括什么內(nèi)容？
(十一) 怎樣持續(xù)改進(jìn)盤(pán)點(diǎn)效率？
(十二) 盤(pán)點(diǎn)匯總表如何設(shè)計(jì)？
(十三) 盤(pán)點(diǎn)不良品一覽表如何設(shè)計(jì)？
(十四) 庫(kù)存價(jià)值數(shù)據(jù)分析表1：出入結(jié)余
(十五) 存價(jià)值數(shù)據(jù)分析表2: 移動(dòng)平均
(十六) 庫(kù)庫(kù)存價(jià)值數(shù)據(jù)分析表3: 先進(jìn)先出
(十七) 庫(kù)存價(jià)值數(shù)據(jù)分析表4: 后進(jìn)先出
(十八) 庫(kù)存價(jià)值數(shù)據(jù)分析表5: 總平均法

第九部分：科學(xué)物資監(jiān)控——如何做好倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)成本？
(一) 生產(chǎn)型和銷(xiāo)售型企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本構(gòu)成是什么？
(二) 倉(cāng)儲(chǔ)持有成本框架體系如何建立？
(三) 訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本包括什么？
(四) 缺貨成本包括哪幾個(gè)方面？
(五) 在途庫(kù)存持有成本是指的哪方面成本？
(六) 降低倉(cāng)儲(chǔ)成本的5項(xiàng)措施

(七) 案例分析：海爾集團(tuán)物資成本降低案
第十部分：優(yōu)化物資效益——如何建立供產(chǎn)銷(xiāo)一體化模式？
(一) 如何有效建立供產(chǎn)銷(xiāo)一體化？
(二) 現(xiàn)代物資供應(yīng)職能分析
(三) 供應(yīng)市場(chǎng)將影響我們什么？
(四) 如何細(xì)分物資行業(yè)特征？
(五) 物資供應(yīng)成本的控制方法
(六) 案例分析：知名企業(yè)如何控制物資成本？
(七) 基于成本物資供應(yīng)柔性選擇因素有哪些？
(八) 依產(chǎn)品生命周期來(lái)確定定貨策略
(九) ＡＢＣ物品庫(kù)存控制的考量點(diǎn)
(十) 寄售零庫(kù)存物資如何控制？
(十一) 案例分析：日新公司寄售零庫(kù)存
(十二) 案例分析：藤澤公司寄售零庫(kù)存
(十三) 供應(yīng)商如何管理用戶(hù)庫(kù)存物料？
(十四) 物資跟進(jìn)計(jì)劃管理如何設(shè)定？
(十五) 物資外發(fā)計(jì)劃管理如何設(shè)定？
(十六) 新品物資跟進(jìn)管理如何設(shè)定？
(十七) 物資周期與生產(chǎn)工藝的關(guān)系是什么？
(十八) 訂單變更庫(kù)存物資解決之道
(十九) 如何面對(duì)緊急訂單物資

第十一部分：有效進(jìn)行物資縮減——如何減少倉(cāng)儲(chǔ)量值？
(一) 物資存量緩沖控制
(二) 物資安全存量如何計(jì)算？
(三) 物資通過(guò)低存量如何計(jì)算？
(四) 物資通過(guò)高存量如何計(jì)算？
(五) 物資庫(kù)存平均移動(dòng)預(yù)測(cè)方法
(六) 物資管理精髓---三不政策
(七) 物資短缺---八大死穴
(八) 剖析物資供應(yīng)不及時(shí)六大要因
(九) 物資短缺七種預(yù)防對(duì)策
(十) 物資進(jìn)度督促技巧

第十二部分：科學(xué)物資衡量——如何進(jìn)行全面績(jī)效考評(píng)？
(一) 物資倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效指標(biāo)及考核方案
(二) 庫(kù)存九大KPI之一: ITO
(三) 庫(kù)存九大KPI之二: RPD
(四) 庫(kù)存九大KPI之三: 帳卡物相符率
(五) 庫(kù)存九大KPI之四：月均庫(kù)存量
(六) 庫(kù)存九大KPI之五: 年均庫(kù)存量
(七) 庫(kù)存九大KPI之六: 庫(kù)存物品數(shù)量完好率
(八) 庫(kù)存九大KPI之七: 庫(kù)存物品質(zhì)量完好率
(九) 庫(kù)存九大KPI之八: 倉(cāng)庫(kù)有效面/容積利用率
(十) 庫(kù)存九大KPI之九: 庫(kù)存物品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
(十一) 物資供應(yīng)績(jī)效指標(biāo)及考核方案