贏在現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC

課程背景：

?陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預(yù)測(cè)可參考性低下，計(jì)劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊，計(jì)劃有效達(dá)成率普遍在50%左右，庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度，緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個(gè)……以至陷入管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。

?生產(chǎn)制造是個(gè)系統(tǒng)工作，需要讓信息流（訂單與計(jì)劃）與物資流（采購與倉庫）良好匹配和高效對(duì)接，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動(dòng)，產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶，產(chǎn)生業(yè)績。陶建科老師通過咨詢現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此，各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。

?一個(gè)中國人是條龍，三個(gè)中國人是條蟲，在一個(gè)團(tuán)隊(duì)精神缺乏的國度，如何做好生產(chǎn)系統(tǒng)管理，新的時(shí)代，呼喚新的方法，走老路到不了新地方，今天陶老師所呈現(xiàn)的，將是一個(gè)全新的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式，建議企業(yè)計(jì)劃管理者、物料管理者、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級(jí)以上人員一起參加，以便多方協(xié)同作戰(zhàn)，真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽，化無序管理為有序管理，變焦頭亂額為輕松駕馭。

?如何讓信息流、物資流高效打通？如何讓職能部門支持生產(chǎn)？如何體現(xiàn)整體業(yè)績？. . . . . . 唯有集聚全員力量，打好生產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳，企業(yè)效益才能不斷提升，并在激烈競(jìng)爭中立於不敗之地,也是我們企業(yè)中高層管理者必須面對(duì)的核心問題，本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的長期難題，并提供相應(yīng)的操作表單提供，助力企業(yè)執(zhí)行！歡迎報(bào)名參加！

課程收益：

● 掌握生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程

● 明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)

● 掌握生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制、三大優(yōu)化手法

● 掌握計(jì)劃管理六步法

● 生產(chǎn)執(zhí)行控制六動(dòng)作

● 物料存量管理與采購過程有效控制

● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理

● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段

● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。

授課風(fēng)格：

適合性：貼近企業(yè)實(shí)際，讓管理者先改變思維，神同才能行同

實(shí)用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用

創(chuàng)新性：對(duì)傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程方式：課程講授65%，案例分析及小組研討20%，實(shí)操練習(xí)15%

課程對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃及物控、采購團(tuán)隊(duì)、車間主任等管理人員

課程模型：（以訂單驅(qū)動(dòng)、計(jì)劃指揮的生產(chǎn)系統(tǒng)）

課程大綱

第一講：企業(yè)管理現(xiàn)狀分析

1. 企業(yè)管理的六大問題

2. 企業(yè)利潤的三大來源

3. 信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系

4. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析

第二講：制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式

一、制造業(yè)生產(chǎn)的三種模式

模式一：計(jì)劃性生產(chǎn)

模式二：訂單性生產(chǎn)

模式三：混合性生產(chǎn)

二、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式6大問題解析

1. 成品積壓——客戶催貨

2. 原料爆倉——產(chǎn)線待料

3. 天天加班——貨期延誤

4. 插單急單——換線頻繁

……

第三講：生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立

1. 生管的工作目標(biāo)

2. 生管的能力與要求

3. 生管的工作職責(zé)

4. 生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理

5. 生管對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立

第四講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)

1. 排單的原則

2. 排程的要素

3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算

4. 計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算

案例分享

第五講：生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法

1. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀

2. 前推生產(chǎn)模式

3. 滾動(dòng)物料計(jì)劃

4. 頻繁修訂計(jì)劃

5. 快速響應(yīng)需求

案例分享

第六講：生產(chǎn)計(jì)劃的形成

1. 年度生產(chǎn)計(jì)劃

2. 月度生產(chǎn)計(jì)劃

3. 周生產(chǎn)計(jì)劃

4. 執(zhí)行日計(jì)劃

第七講：計(jì)劃組織管理6步法

1. 計(jì)劃

2. 準(zhǔn)備

3. 協(xié)調(diào)

4. 攻關(guān)

5. 稽核

6. 考核

第八講：計(jì)劃執(zhí)行管理6動(dòng)作

1. 下達(dá)

2. 公開

3. 跟進(jìn)

4. 處理

5. 評(píng)比

6. 改善

第九講：資源整合管理6動(dòng)作

1. 清單：準(zhǔn)備工作列表

2. 核查：物資點(diǎn)檢核實(shí)

3. 需求：生成有效計(jì)劃

4. 催料：物料進(jìn)度跟進(jìn)

5. 備料：物資主動(dòng)籌備

6. 報(bào)欠：欠料滾動(dòng)上報(bào)

第十講：采購控制與庫存管理

1. 庫存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法

2. 存量管理計(jì)算與執(zhí)行

3. 倉儲(chǔ)管理“四備”原則

4. 采購交期跟進(jìn)八手法

5. 采購品質(zhì)管理八手法

6. 采購控制六大步驟

7. 采購管理“四備”原則

第十一講：生產(chǎn)瓶頸優(yōu)化手法

1. 個(gè)體效率與整體效率

2. 瓶頸與排產(chǎn)的關(guān)系

3. 瓶頸打通六大方法

4. 瓶頸的兩種表現(xiàn)

第十二講：如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地

1. 長效機(jī)制的打造

2. 量化與細(xì)化

3. 革除管理四大頑疾

4. 課程總結(jié)與升華

5. 跟進(jìn)或指導(dǎo)：

（注：課綱順序和內(nèi)容可將根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)或調(diào)序）