課程背景：

VUCA時代，產業(yè)鏈供需雙向不穩(wěn)定，價格暴漲或暴跌、缺貨、斷貨、搶貨、高庫存、長周期、應收賬款高、需求預測不準、生產柔性差、客戶滿意率低等時有發(fā)生。面對市場多樣化、個性化、不確性的需求，企業(yè)只有建立柔性供應鏈，才能對多變的市場需求作出及時、快速的反應，并用精益理念，以適合的價格、適合的質量、適合的時間、適合的場域，滿足顧客要就有且?guī)齑孀詈侠恚杀咀顑?yōu)，提升供應鏈績效，增強企業(yè)持續(xù)贏利的能力。

本課程從供應鏈全鏈角度，結合企業(yè)柔性運營模式下成本管控的痛點，從共識入手，到績效目標的戰(zhàn)略分解，創(chuàng)造性地提煉出了“產、銷、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型，并在課堂上用行動學習等方式，讓學員掌握相關工具及方法，聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統(tǒng)一認識，結合供應鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來趨勢，整合企業(yè)內外資源系統(tǒng)化降本，提升企業(yè)供應鏈管理的績效。

課程收益：

● 厘清柔性供應鏈解決問題，掌握延遲策略；

● 學會產品多維度成本分析，清晰降本重點；

● 統(tǒng)一內外協(xié)同降本的共識，創(chuàng)建降本目標；

● 掌握二八原則的降本策略，實施百分比法。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：生產制造或電商企業(yè)的供應鏈總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、設計總監(jiān)、營銷總監(jiān)、采購經理、物料經理、生產統(tǒng)籌經理、生產經理及與供應鏈相關的從業(yè)人士等

課程方式：兩天培訓以“視頻+案例+理論+實操+演練”的方式開展，確保從知到行

課程風格：

源于實戰(zhàn)：課程內容基于企業(yè)實踐經驗，注重理論、實效、舉一反三

邏輯性強：結構化思維，深入淺出解構現(xiàn)象、本質、工具、方法

價值度高：課程內容經過市場實戰(zhàn)打磨，講解的工具方法一學就會、好用有效

方法論新：專業(yè)知識+刻意練習+行動學習+問題改善工作坊

團隊建設：組名，組長，組訓（采取積分制機制，組與組PK競爭）

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“購買價格成本分析法PPCA”

工具二：“供應商拜訪隱性成本統(tǒng)計表”

工具三：“更換供應商的成本計算表”

工具四：“庫存偏高原因分析三張表”

工具五：“銷售預算編制法”

工具六：“生產預算編制法”

工具七：“財務預算三張表”

課程大綱

開場游戲：贏得客戶（讓大家理解團隊協(xié)作的重要性）

導入：新零售需求預測雪上加霜，不確定性需求是常態(tài)

案例：直播需求預測的成本管控困惑

研討：直播預測不準的成本損失由誰來承擔？

第一講：柔性供應鏈——解決變化需求之法

一、現(xiàn)代供應鏈管理的痛點與難點

1. 需求：個性化、及時化、平民化、便利化

2. 內部：層級化、規(guī)?；?、單線化、賣方化

3. 供方：交易化、競爭化、短期化、節(jié)點化

二、供需變化中國企業(yè)發(fā)展三階段的增值點

1. 以產定銷、生產為王

2. 產能過剩、渠道為王

3. 互聯(lián)網+、供應鏈為王

1）供應鏈發(fā)展四階段

傳統(tǒng)供應鏈→精細供應鏈→集成化敏捷供應鏈→用戶化敏捷供應鏈

2）供應鏈管理的發(fā)展趨勢（與電子商務協(xié)同的供應鏈管理）

3）供應鏈管理的8個轉向

4）供應鏈管理的效益

思考：你的企業(yè)處在哪個供應鏈階段的增值點？

三、三種供應鏈模式解決的主要問題點

1. 縱向一體化供應鏈（預算柔性良性循環(huán)）

案例：ZARA與優(yōu)衣庫縱向一體化供應鏈的區(qū)別

思考：服裝行業(yè)實行縱向一體化供應鏈的優(yōu)點是什么？

2. 敏捷供應鏈（快反以滿意取勝）

案例：京東24小時送達

討論：你的企業(yè)供應周期還可以更快嗎？

3. 精益供應鏈（減少消耗以成本取勝）

1）精益三步曲：改善、瘦身、協(xié)同

2）精益的七種浪費

3）價值創(chuàng)造——用戶價值CVA、業(yè)務價值BVA、無效價值NVA

案例：豐田的精益管理

四、柔性供應鏈解決多變快交問題

1. 認識柔性供應鏈

2. 柔性供應鏈的延遲策略

案例：個性化圓領T恤

第二講：降本之源-數(shù)據思維為綱

一、數(shù)據收集

1. 知識餅圖     2. 內部數(shù)據     3. 供應商數(shù)據     4. 市場數(shù)據

二、成本分析

1. 供應商定價六法

2. 成本對價格的分析

工具：購買價格成本分析法PPCA

3. 外部環(huán)境分析

1）技術降本：產品生命周期、技術路線圖

2）PESTLE分析

案例：臨床研究市場分析表

3）采購的波特五力模型分析

案例：一個手機品類的發(fā)展

第三講：降本之道——內部協(xié)同為根

一、全面成本預算與管控

1. 認識全面成本預算

1）企業(yè)錢從哪里來

案例：丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預算管理

2）預算的四個作用

案例：北京現(xiàn)代的低成本運營預算管理

3）總預算中各預算之間的關系圖：銷售預算、生產預算

推演1：M公司的年度銷售預算表

推演2：M公司的月度現(xiàn)金收入預算表

推演3：M公司20XX年度第二季度生產預算

2. 全面成本與預算管控之法

1）運營成本：生產成本（直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算、產品生產成本和營業(yè)成本預算）、營業(yè)及管理費用：收益的減除項

案例1：M公司A產品的生產成本預算表

案例2：M公司營業(yè)及管理費用預算表

2）財務預算：-現(xiàn)金預算、預算收益表、預算資產負債表

推演1：M公司的現(xiàn)金預算表

推演2：M公司的收益預算表

推演3：M公司的資產負債預算表

3）TCO總擁有成本冰山模型：產品價值鏈

二、研發(fā)成本的管控

一個中心：賦能研發(fā)，優(yōu)選物料

1. 目標成本法

1）成本倒推法

案例：同類產品不同品牌的成本強制分布法

2）物料選用百份比管控法

案例：產品物料價格占比選料控制法

3）預算與實施差異管控三步法

案例：M公司產品預算與實際成本控制流程

2. 四化管控法——標準化、通用化、模塊化、信息化

3. 物料優(yōu)選庫

案例：M公司的標準化物料清單管理方法

三、設計成本的管理

1. 多樣性與標通化的取舍與平衡

2. 以需定選

3. 適宜的KPI指標

四、庫存成本分析與控制

1. 庫存的關鍵指標

思考：庫存在供應鏈管理中的作用

1）利特爾定律

推演：利特爾定律下亞馬遜物料流程時間

思考：庫存在供應鏈管理中的影響

2）SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理

3）全面庫存管理的五個目標

推演：如何計算需要管控的目標庫存持有天數(shù)及庫存周轉率？

思考：高庫存能保證高交貨及時率嗎？

2. 庫存成本分析

1）庫存分析的輸入與輸出

2）無效的庫存理由

3）分析庫存原因偏高的三張表

推演：庫存分析表

第四講：降本之術-供應關系為目

小游戲：大雨小雨雷陣雨

一、柔性供應鏈下的供應商管理策略

1. 供應商選擇策略

1）選大于管

2）供應商的開發(fā)與選用成本

—TCO下的隱性成本

—供應商的開發(fā)成本與管控

工具：供應商拜訪隱性成本統(tǒng)計表

—供應商的選用成本與管控

工具：更換供應商的成本計算表

2. 供應商管理策略（二八原則）

案例：

1）獨家供源材料的供應管理

2）包材供應商的開發(fā)與選用方法

3）常用基礎料的管理方法

4）高價值物料的供應管理

二、柔性供應鏈管理機制的要點

1. 據供應鏈特征采取對應之策

2. 選擇和管理供應商結合企業(yè)運營特征

3. 組成柔性供應鏈管理跨職能團隊防過度柔性

三、柔性供應鏈外部降本策略

1. VMI管理系統(tǒng)

案例：拉補生產模式的預胚訂單操作方式

2. 聯(lián)合庫存管理

案例：新材料的產銷合作模式探索

3. 集成化供應模式

案例：家電維修

4. 雙贏談判降本

案例：專利產品的開發(fā)與合作

【課程回顧、結業(yè)、總結行動計劃表、祝福、合影】