生產(chǎn)問題分析與解決

課程背景

◆在日常生產(chǎn)工作中常常有很多人遇到事情不知道如何下手解決？

◆出現(xiàn)問題時(shí)老是憑以往經(jīng)驗(yàn)分析處理，解決問題欠缺方法和藝術(shù)，事實(shí)通過努力得不到一個(gè)圓滿的結(jié)果？

◆制造企業(yè)在生產(chǎn)問題分析和解決上常常未按計(jì)劃的時(shí)限完成，延期已成為通病。

課程收益

◆通過該課程的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，使企業(yè)管理人員掌握企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、效率、庫存和成本問題分析的一般方法和基本工具，提高解決企業(yè)管理問題的能力，提升企業(yè)管理人員的思考分析方法和綜合管理水平。

◆通過本課程學(xué)習(xí)學(xué)員能掌握生產(chǎn)問題分析與解決的步驟，掌握生產(chǎn)問題分析與解決的方法和流程。

◆結(jié)合老師多年制造企業(yè)生產(chǎn)管理豐富經(jīng)驗(yàn)，通過案例分析使生產(chǎn)問題分析與解決理論聯(lián)系實(shí)際，課程變得更加生動。

課程對象

適合企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、倉儲、財(cái)務(wù)、企管等部門經(jīng)理，車間主任、工段長、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)檢員、班組長等人員。

課程形式：講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，視頻教學(xué)法等。

培訓(xùn)時(shí)長：兩天(12小時(shí))

課程大綱

一、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決概述

1、管理袋鼠的啟示

2、什么是問題？

3、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題？

4、尋找浪費(fèi)5MIE的方法

二、現(xiàn)場改善

1、改善的概念？

2、現(xiàn)場概述的基本原則

3、改善的優(yōu)先順序

（1）人員

（2）方法

（3）物料

（4）機(jī)器

4、改善的流程

（1）計(jì)劃

（2）實(shí)施

（3）檢查

（4）改進(jìn)

5、問題解決的七個(gè)步驟

三、生產(chǎn)實(shí)際問題解決

1、生產(chǎn)問題描述

2、問題定義

3、短期措施

4、查找問題起因點(diǎn)

（1）確認(rèn)問題產(chǎn)生的地方

（2）區(qū)分：問題產(chǎn)生和問題發(fā)現(xiàn)點(diǎn)

5、根本原因分析-5個(gè)為什么

6、長期措施

7、跟蹤驗(yàn)證

四、生產(chǎn)問題改善工具

1、PDCA循環(huán)

2、PDCA問題解決的流程

（1）界定問題三步法

     明確問題范圍

     收集數(shù)據(jù)、信息等事實(shí)

     確認(rèn)問題并量化

（2）原因分析

      頭腦風(fēng)暴法

魚骨圖

（3）確認(rèn)要因

（4）制定對策-5W2H

Why(為什么)，說明為什么要制訂各項(xiàng)計(jì)劃和措施

Where(哪里干)，說明由那個(gè)部門負(fù)責(zé)在什么地點(diǎn)進(jìn)行

What(干到什么程度)，說明要達(dá)到的目標(biāo)

Who(誰來干)，說明措施的主要負(fù)責(zé)人

When(何時(shí)完成)，說明完成措施的進(jìn)度

How(怎樣干)

How much

（5）實(shí)施計(jì)劃

（6）檢查效果

（7）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

（8）遺留問題

五、生產(chǎn)解決問題方法與案例

1、3C

（1）問題

（2）原因

（3）對策

2、六步法

（1）發(fā)現(xiàn)問題，明確目標(biāo)

（2）分析問題

（3）提出潛在的解決方法

（4）選擇并規(guī)劃解決方法

（5）實(shí)施解決方法

（6）評估解決方法

3、現(xiàn)場人員管理十問

4、現(xiàn)場設(shè)備管理十問

5、現(xiàn)場物料管理十問

6、現(xiàn)場方法管理十問

7、現(xiàn)場環(huán)境管理十問

8、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決案例

（1）公共圖書館

（2）生產(chǎn)緊急訂單處理

（3）生產(chǎn)物料用錯(cuò)

（4）出貨檢驗(yàn)空調(diào)耐壓測試通不過