制造業(yè)全流程庫(kù)存控制策略

 【課程介紹】

在精益生產(chǎn)中有一個(gè)說(shuō)法：庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。庫(kù)存占用了企業(yè)流動(dòng)資金，占用場(chǎng)地，增加管理費(fèi)用，存在質(zhì)量隱患，增加了交付生產(chǎn)周期，是制造企業(yè)一個(gè)管理難點(diǎn)。

有效降低庫(kù)存，要從影響庫(kù)存的全流程，生產(chǎn)計(jì)劃管理，物料計(jì)劃管理，供應(yīng)商管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的JIT，零庫(kù)存精益思想，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，減少非標(biāo)零部件的使用等等方面著手控制和降低庫(kù)存。

【培訓(xùn)對(duì)象】高層經(jīng)營(yíng)管理人員、中層干部，工程師

【培訓(xùn)收益】

1.      了解如何制定先進(jìn)的低成本全流程生產(chǎn)與庫(kù)存控制運(yùn)作體系

2.      了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，為達(dá)成公司庫(kù)存目標(biāo)打下基礎(chǔ)

3.      認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本

4.      認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,加快物流周轉(zhuǎn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

5.      認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理

6.      掌握盡可能減少企業(yè)庫(kù)存的途徑和方法（零庫(kù)存原理及方法）

7.      掌握如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率

【課程大綱 】

第一部分          PMC與制造業(yè)全流程庫(kù)存管理

1.1   現(xiàn)代制造行業(yè)PC、采購(gòu)計(jì)劃和MRP的關(guān)系

1.1.1     生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理和采購(gòu)管理的銜接

1.1.2     車(chē)間物料的使用與倉(cāng)儲(chǔ)管理的銜接

1.1.3     物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理

1.1.4     訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制、庫(kù)存管理，在這產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中一套流暢而又高效的管理流程

1.1.5     部門(mén)間的流程與部門(mén)內(nèi)部的流程與SAP的吻合

1.2    跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)作

1.2.1     跨部門(mén)PSI業(yè)務(wù)管理  

1.2.2     小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理

1.2.3     倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、PMC、銷(xiāo)售部門(mén)的協(xié)作與溝通

1.2.4     MRP、SAP系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求

1.3    倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門(mén)合作

1.3.1     企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系

1.3.2     典型的跨部門(mén)協(xié)作不良的問(wèn)題

1.3.3     跨部門(mén)協(xié)作不良的原因

第二部分  柔性生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存控制 

                   2.1   生產(chǎn)系統(tǒng)分析 

                     2.1.1      應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和內(nèi)外部壓力

                     2.1.2      生產(chǎn)類(lèi)型分析

                     2.1.3      生產(chǎn)計(jì)劃控制部門(mén)的主要職能 

                   2.2   精益生產(chǎn)銷(xiāo)售訂單分析與管理

                         2.1.1   生管接單的條件

                         2.1.2   生管接單的處理（如何處理急單和插單）

                         2.1.3   生管接單后的處理

                         2.1.4   訂單管理技巧

                         2.1.5   產(chǎn)、銷(xiāo)、存之間的關(guān)系

 2.3需求預(yù)測(cè)管理

2.3.1     預(yù)測(cè)

2.3.2     預(yù)測(cè)方法

2.4生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

2.4.1     市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

2.4.2     （年度）綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

2.4.3     （月度）主生產(chǎn)計(jì)劃表現(xiàn)方式

2.4.4     生產(chǎn)能力平衡（能力負(fù)荷計(jì)劃）

2.4.5     物料需求計(jì)劃（MRP）

2.4.6     外協(xié)管理控制

2.5 排產(chǎn)與控制

                               2.5.1      生產(chǎn)訂單分析與管理

                               2.5.2      平準(zhǔn)化/均衡化排程

                               2.5.3      生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

                               2.5.4      經(jīng)典的管理方法與工具

                               2.5.5      優(yōu)化整合內(nèi)外部供應(yīng)鏈

2.6生產(chǎn)績(jī)效管理

                               2.6.1      全面衡量生產(chǎn)運(yùn)作水平

                               2.6.2      制造企業(yè)績(jī)效體系

                               2.6.3      生產(chǎn)計(jì)劃考核確保準(zhǔn)時(shí)交貨

第三部分  物料管理與庫(kù)存控制

 3.1物料管理系統(tǒng)

                               3.1.1      物料管理精髓

                               3.1.2      物料計(jì)劃與庫(kù)存控制的職責(zé)

                               3.1.3      物料管理部門(mén)的組織

                               3.1.4      物料管理的基本功能

                               3.1.5      物料管理中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)

                               3.1.6      物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t

3.2庫(kù)存控制-----ABC分類(lèi)法、MRP、JIT

                               3.2.1    庫(kù)存利與弊

                                 3.2.1.1   庫(kù)存發(fā)生的原因

                                 3.2.1.2   庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類(lèi)

                                 3.2.1.3   庫(kù)存利弊分析

                               3.2.2    如何制定物料需求計(jì)劃

                                 3.2.2.1   物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則

                                 3.2.2.2 常備性物料的需求計(jì)劃

                                 3.2.2.3 專用性物料的需求計(jì)劃

                                 3.2.2.4 物料跟催

                                 3.2.2.5 外協(xié)管理控制

                               3.2.3   庫(kù)存周轉(zhuǎn)

                                 3.2.3.1 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念

                                 3.2.3.2 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算

                                 3.2.3.3 庫(kù)存周轉(zhuǎn)期

                                 3.2.3.4 庫(kù)存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則

                               3.2.4   有效減少庫(kù)存的方法

                                 3.2.4.1 存量管制、物料計(jì)算和分析

                                 3.2.4.2 存量管制

                                 3.2.4.3   基本存量管制方式

                                 3.2.4.4   物料分析與計(jì)算

                                 3.2.4.5   有效減少庫(kù)存的方法

                               3.2.5   庫(kù)存管理策略——JIT庫(kù)存

                               3.2.6   生產(chǎn)中使用的物料控制 

                                 3.2.6.1   物料的分類(lèi)

                                 3.2.6.2   制造業(yè)的通用公式

                                 3.2.6.3    存量控制的ABC分析法

                                 3.2.6.4   物料編號(hào)

                                 3.2.6.5   生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制

                                 3.2.6.6   從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析：

                   --內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制

                               3.2.7    備品、備件計(jì)劃控制

                                 3.2.7.1? 備品、備件面臨的問(wèn)題

                                 3.2.7.2? 備品、備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制

                                 3.2.7.3? 建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn)

                                 3.2.7.4? 魯氏物料管理法

                                 3.2.7.5? 存貨盤(pán)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化管理

                                 3.2.7.6  魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法

第四部分  采購(gòu)管理與庫(kù)存控制

                      4.1    采購(gòu)成本理念與采購(gòu)成本構(gòu)成

                      4.2    采購(gòu)成本構(gòu)成

                      4.3    成本節(jié)約在什么地方？

                      4.4    不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問(wèn)題解決

                      4.5    采購(gòu)談判過(guò)程

                      4.6    采購(gòu)談判技巧

                      4.7    準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)（供應(yīng)商臨界管理法）