卓越現(xiàn)場(chǎng)管理

課程背景：

什么樣的現(xiàn)場(chǎng)才是管理水平更高的？

如何讓管理更簡(jiǎn)單，讓標(biāo)準(zhǔn)（制度、要求）更容易執(zhí)行？

如何讓員工實(shí)現(xiàn)自主管理，出現(xiàn)異常能夠快速察覺(jué)并及時(shí)采取對(duì)策？

【透明化、顯現(xiàn)化、立即化】的現(xiàn)場(chǎng)管理境界，是為了讓企業(yè)的管理項(xiàng)目變得更直觀、更透明、更簡(jiǎn)單、員工更不易出錯(cuò)。一線管理干部職責(zé)和作用雖然直接不能影響到公司的戰(zhàn)略決策，但是他們確實(shí)重視的執(zhí)行者，所以政策，目標(biāo)，質(zhì)量都是由他們具體實(shí)施完成，他們是公司的堅(jiān)決執(zhí)行者。

課程收益：

● 了解現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)、要素、目標(biāo)，及目標(biāo)分解的指標(biāo)達(dá)成

● 掌握維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)管理的方法及做好現(xiàn)場(chǎng)管理

● 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的各種能力及各種現(xiàn)場(chǎng)管理改善工具的使用

● 打破無(wú)改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；

● 樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)，提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力；

● 熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧；

● 從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過(guò)消除浪費(fèi)提高效率及降低成本；

● 清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性。

課程風(fēng)格：

針對(duì)性：課程結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際，大量采用講師服務(wù)過(guò)的企業(yè)真實(shí)案例

實(shí)用性：培訓(xùn)突出實(shí)用效果，要求學(xué)員帶管理的實(shí)際問(wèn)題來(lái)，采用培訓(xùn)的各種方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化練習(xí)，最終匯總成成果

生動(dòng)性：培訓(xùn)采用講授、研討、案例分析、游戲等多種形式，采用互動(dòng)交流的培訓(xùn)形式，突出生動(dòng)性。

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：中基層管理人員，課長(zhǎng)，主任，基層等同于班組長(zhǎng)人員，班組長(zhǎng)

課程方式：講授+研討+案例分析+游戲+互動(dòng)交流

課程大綱

第一講：現(xiàn)場(chǎng)管理——企業(yè)走向卓越的第一步

引言研討：現(xiàn)場(chǎng)的定位

1. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)——用最少的資源，達(dá)到效益最大化

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素——4M+1E

1）Man——現(xiàn)場(chǎng)人員如何管理

2）Machine——現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器如何管理

3）Material——現(xiàn)場(chǎng)物料如何管理

4）Method——現(xiàn)場(chǎng)管理方法的應(yīng)用

5）Environment——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)——質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、效率

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)的衡量指標(biāo)

1）首件/過(guò)程抽檢合格率

2）生產(chǎn)報(bào)廢率

3）計(jì)劃達(dá)成率

4）在制品數(shù)/平均生產(chǎn)周期

5）人均小時(shí)產(chǎn)出

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理解析：有效運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理要素，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理原則

1）經(jīng)濟(jì)效益原則

2）科學(xué)性原則

3）彈性原則

4）標(biāo)準(zhǔn)化原則

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)——基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、群眾性、開(kāi)放性

8. 現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

第二講：現(xiàn)場(chǎng)5S管理——一切管理的基礎(chǔ)

開(kāi)場(chǎng)研討：現(xiàn)場(chǎng)5S管理的定位

案例分享：分別從不同行業(yè)、不同形式展示了5S現(xiàn)場(chǎng)管理真實(shí)情況

一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

1. 5S的含義——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

2. 5S起源與發(fā)展

3. 5S現(xiàn)場(chǎng)管理效益，從5S管理三個(gè)不同的等級(jí)水平，所帶來(lái)的不一樣的效益

數(shù)字游戲：通過(guò)數(shù)字游戲，讓學(xué)員更能直觀的理解5S現(xiàn)場(chǎng)管理的效果

4. 5S現(xiàn)場(chǎng)管理角色——最佳推銷員、安全專家、效率提高者……

提問(wèn)互動(dòng)：面臨不同的情景，你最想做的事情是什么？

二、5S推進(jìn)重點(diǎn)——整理（SEIRI）

1. 理解整理的含義——要空間

2. 整理的流程，三步法做整理

3. 整理的工具——紅牌作戰(zhàn)六步驟，有效找到不要品

4. 整理的范圍，結(jié)合責(zé)任區(qū)定義

5. 整理——要與不要標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)物品的使用頻率定義標(biāo)準(zhǔn)

6. 整理——不要品處理流程

案例分析：運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)尋找不要品

三、5S推進(jìn)重點(diǎn)——整頓（SEITON）

1. 理解整頓的含義——要效率

2. 整頓的“三定一標(biāo)識(shí)”原則

1）定點(diǎn)：找個(gè)位置

2）定量：確定數(shù)量(安全庫(kù)存、最高、最低庫(kù)存)

3）定容：確定好盛裝容器

4）標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)的有效性(信息全面、實(shí)用、一目了然)

案例分析：用圖片分別展示整頓具體應(yīng)用

四、5S推進(jìn)重點(diǎn)——清掃（SEISO）

1. 理解清掃的含義——找源頭

2. 清掃的“三掃一改善”原則

1）掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑等

2）掃漏：漏水、漏油、漏塵、漏氣等

3）掃怪：設(shè)備的異常聲音等

4）改善：找到污染源，從源頭改善，杜絕后患

3. 從設(shè)備故障結(jié)果分析，找出設(shè)備清掃原因

案例分析：分別從車間、設(shè)備不同角度展示清掃的效果

五、5S推進(jìn)重點(diǎn)——清潔（SEIKETSU）

1. 清潔實(shí)施的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化

2. 建立相關(guān)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

3. 按照月、周、日檢查稽核，并將檢查結(jié)果分析總結(jié)改善

4. 按照檢查結(jié)果適度獎(jiǎng)罰

案例分析：清潔檢查評(píng)比結(jié)果激勵(lì)

六、5S推進(jìn)重點(diǎn)——素養(yǎng)（SHITSUKE）

1. 養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣

2. 提案改善，營(yíng)造全員改善氛圍

3. 提案改善的三種工具——改善提案表、改善達(dá)成率、激勵(lì)辦法

4. 改善提案管理標(biāo)準(zhǔn)化

5. 營(yíng)造全員參與的改善氛圍

案例分析：素養(yǎng)習(xí)慣

案例分析：海爾大腳印文化

案例分析：TCL中山空調(diào)項(xiàng)目實(shí)施對(duì)比

第三講：現(xiàn)場(chǎng)日常管理——有效提高班組工作業(yè)績(jī)

開(kāi)場(chǎng)研討：現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容

一、團(tuán)隊(duì)育成管理

1. 現(xiàn)行班組面臨的主要問(wèn)題

2. 優(yōu)秀企業(yè)與一般企業(yè)班組對(duì)比，班組長(zhǎng)工作占比的差異性

3. 五星班組管理的效果

4. 五星班組各階段重點(diǎn)與目標(biāo)

5. 五星班組具體展開(kāi)

案例分析：某集團(tuán)公司班組早會(huì)的展示

二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理

1. TPM三大哲學(xué)思想，改變學(xué)員“設(shè)備就是用來(lái)維修的“錯(cuò)誤觀念

2. 理解TPM的含義及發(fā)展史

3. TPM八大支柱（TPM構(gòu)成體系）

4. TPM重要指標(biāo)——OEE設(shè)備綜合效率

5. TPM自主保全八階段，讓學(xué)員理解掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)永遠(yuǎn)大于維修

案例分析：廣東美特機(jī)械推行TPM自主保全過(guò)程及效果

三、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃管理

1. PMC體系職能——生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理

2. PMC計(jì)劃與物控關(guān)聯(lián)流程

3. 客戶、工廠、供應(yīng)商供需平衡關(guān)系

4. PMC內(nèi)部計(jì)劃構(gòu)成體系

5. PMC訂單評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)化

6. PMC運(yùn)作四原則--優(yōu)先、倒推、專人負(fù)責(zé)、檢查

案例分析：富士康現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃異常管理

四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1. 品質(zhì)保證五要素——物料、人、設(shè)備、方法、信息

2. 品質(zhì)三不政策——不制造、不傳遞、不流出

3. 品質(zhì)防錯(cuò)方法的應(yīng)用

4. 品質(zhì)體系建立

視頻分析：海爾冰箱品質(zhì)意識(shí)打造

五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理

1. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必要性

2. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

案例分析：世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

六、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

1. 造成事故原因分析方法

2. 造成事故間接原因分析方法

3. 造成事故直接原因分析方法

4. 用電安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

5. 消防安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

6. 設(shè)備設(shè)施安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

7. 作業(yè)環(huán)境安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)

第四講：現(xiàn)場(chǎng)改善管理——改善是企業(yè)進(jìn)步的唯一標(biāo)志

開(kāi)場(chǎng)研討：如何理解浪費(fèi)&價(jià)值

1. 浪費(fèi)&價(jià)值內(nèi)涵

2. 七大浪費(fèi)

3. 5why漏斗問(wèn)題分析法（問(wèn)題冰山效應(yīng)）

案例分析：大野耐一

案例分析：上班遲到

視頻分析：幼師特?zé)?/span>

4. Kaizen——快速改善周

1）快速改善周流程

2）快速改善周介紹