全員質量管理TQM

課程背景：

?  常言道“產(chǎn)量是用手做出來的，質量是用心做出來的”，在這個競爭不斷加劇的時代，客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”，而是在追求“講究”，而我們身處中國這個全民缺少細化思維及操作自控能力的地方，只有通過高效利用品質工具，做好品質過程管理，方能達到品質的受控與被控。

?  企業(yè)最終是要靠產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量來證明自己，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)、質、測等諸多因素，可以說是企業(yè)最復雜、最核心的場所。

?  課程講解公司領導層及相關人員應必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現(xiàn)場運作管理模式。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：企業(yè)領導、質量總監(jiān)、質量經(jīng)理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、最好有其他關心管理者成長的領導參與

課程收益：

● 管理系統(tǒng)化的概念與思維

● 掌握企業(yè)運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識

● 明確質量與各部門的關系

● 如何從來料、過程、完工各環(huán)節(jié)控制品質

● 掌握品質統(tǒng)計及分析工具

● 全員必善組織QC小組的運作管理

● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質負責

● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理

課程風格：

● 適合性：貼近企業(yè)實際，讓管理者先改變思維，神同才能行同

● 實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用

● 創(chuàng)新性：對傳統(tǒng)管理模型進行深入創(chuàng)新，開發(fā)學員智慧與創(chuàng)造力

課程模型：

課程方式：課程講授65%，案例分析及小組研討20%，實操練習15%

課程大綱

第一講：生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析

1. 企業(yè)管理的六大問題

2. 管理的七大要素

3. 企業(yè)利潤的三大來源

4. 生產(chǎn)管理三大流程價值分析

5. 制造業(yè)運營模型分享（新創(chuàng)）

參照課程模型

6. 生產(chǎn)運營系統(tǒng)與質量管理

第二講：質量管理概述

1. 什么是質量？

2. 什么是管理？

3. TQM與現(xiàn)場品質管理

4. PDCA

5. 質量管理的時代變遷

6. 質量管理的觀念變化

7. PDCA與木桶理論

8. 高品質與ISO

第三講：品質系統(tǒng)構建：全要素品質管理

1. 現(xiàn)場品質管理的基本要素

2. 掌握品質變異的原因

3.  如何提升“人”的品質

4.  如何提升“機”的品質

案例：5S管理

5.  如何提升“料”的品質

6.  如何提升“法”的品質

案例：防呆

7.  如何提升“環(huán)”的品質

第四講：品質系統(tǒng)構建：有效制程動作

1. 首檢

2. 自檢

3. 互檢

4. 專檢

5. 在制品的管制

第五講：高品質系統(tǒng)管理成就高質量產(chǎn)品

1 .計劃：工作任務分解

2. 準備：做好產(chǎn)前準備

3. 協(xié)調：信息有效溝通

4. 攻關：打通管理瓶頸

5. 稽核：稽查動作落地

6. 考核：成果兌現(xiàn)考核

第六講：高品質過程控制成就高質量產(chǎn)品

1. 下達

2. 看板

3. 跟進

4. 處理

5. 評比

6. 改進

第七講：質量問題分析工具

1. 查檢表（查現(xiàn)象）

2. 直方圖（看分布）

3. 柏拉圖（示重點）

4. 散布圖（看相關）

5. 層別法（作解析）

6. 特性要因圖（析因果）

7. 管制圖（管異常）

8. PDCA程序如何應用在中

第八講：QCC活動與問題發(fā)現(xiàn)

1. 什么是問題

2. 問題分類

3. 問題量化

4. 柏拉圖

5. 折線圖

6. 餅圖

7. 改進型：四階段十步

8. 創(chuàng)新型：四階段七步

第九講：優(yōu)秀管理方式標準化落地

1. 細化動作

2. 量化單位

3. 革除四大陋習

課程總結與升華

跟進或指導

（課綱順序和內容可根據(jù)需要進行微調）