精益改善課題的選擇與實(shí)施

《精益改善課題的選擇與實(shí)施》

主講：張勝老師

【課程背景】

精益生產(chǎn)已經(jīng)在國內(nèi)推行精益多年，但多數(shù)企業(yè)的推行精益效果并不明顯，具體的表現(xiàn)就是利潤、質(zhì)量、交付以及最終的客戶滿意度并沒有明顯提升。這也導(dǎo)致部分推行精益的企業(yè)對(duì)精益產(chǎn)生了懷疑，認(rèn)為它太難或者不適合該企業(yè)的發(fā)展階段。

但是，精益本質(zhì)上適合所有發(fā)展階段的企業(yè)，多數(shù)企業(yè)推行精益失敗的核心原因在于這些企業(yè)缺乏持續(xù)改善的能力，或者是在推行過程中因問題的暴露而導(dǎo)致部分人的抵觸，或者是因?yàn)楦纳频狞c(diǎn)并未產(chǎn)生效益而影響了管理者的信心等等不一而足。

改善一定會(huì)產(chǎn)生效益，但是從收益的角度看，改善分為：可計(jì)算收益性改善項(xiàng)目與不可計(jì)算收益性改善項(xiàng)目的區(qū)分。可計(jì)算收益性項(xiàng)目往往能夠快速提升管理者的信心。因此，正確的識(shí)別可計(jì)算性收益改善項(xiàng)目是十分關(guān)鍵的。

本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及近百家國內(nèi)企業(yè)的精益推行經(jīng)驗(yàn)，闡述如何識(shí)別收益性項(xiàng)目以快速提高企業(yè)的利潤。

【課程收益】

?  了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及精益的五大原則

?  理解識(shí)別浪費(fèi)及改善的思路

?  理解用數(shù)據(jù)進(jìn)行精益管理的原因

?  學(xué)會(huì)選擇進(jìn)行改善項(xiàng)目選擇的方法

?  理解改善的形式與激勵(lì)思路

【課程特色】

多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實(shí)踐并重，循序漸進(jìn)，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別問題，并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定對(duì)策。

【課程時(shí)間】

2天 （6小時(shí)/天）

【課程對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、中層高層管理人員、工程師等

【課程大綱】

第一單元：精益基礎(chǔ)

1.      引言

?  為什么企業(yè)的利潤率越來越低？

?  精益思考：所有的模型都是錯(cuò)的，但在一定情景下是有用的

?  精益思維案例：兩家飯店

2.      改善項(xiàng)目的選擇方向概述

?  基于成本分析識(shí)別改善

?  基于提效識(shí)別改善（模型模擬案例）

?  基于公司發(fā)展戰(zhàn)略的選擇

3.      豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

?  豐田的硬實(shí)力

?  豐田的軟實(shí)力

4.      豐田的14項(xiàng)管理原則

?  [第一類] 長期理念(Philosophy）

?  [第二類] 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果（Process）

?  [第三類] 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值（People/partners）

?  [第四類] 持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（Problem solving）

5.      精益五大原則

6.      豐田解決問題的步驟

?  精益推行中的問題

?  豐田公司解決問題的步驟

?  三現(xiàn)主義

第二單元  識(shí)別浪費(fèi)與改善思路

1.      浪費(fèi)分析的方法

?  七大浪費(fèi)

?  學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)

?  觀察浪費(fèi)的方向

?  理解局部視野與全局視野的差距

?  研究浪費(fèi)與內(nèi)耗的根源

2.      改善思路

?  建立流動(dòng)（信息流、物料流、現(xiàn)金流）

?  識(shí)別無價(jià)值活動(dòng)的思路

3.      精益關(guān)注點(diǎn)

?  建立方針（價(jià)值判斷）系統(tǒng)

?  建立基準(zhǔn)

第三單元  用數(shù)據(jù)進(jìn)行精益管理

1.      用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理

?  核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：工時(shí)

?  數(shù)據(jù)呈現(xiàn)實(shí)績并暴露問題

?  可視化的數(shù)據(jù)

?  運(yùn)營環(huán)節(jié)的核心數(shù)據(jù)

2.      用運(yùn)營數(shù)據(jù)和成本建立關(guān)聯(lián)

?  例：人力生產(chǎn)效率

?  例：訂單準(zhǔn)時(shí)完成率

3.      讓改善帶來真正價(jià)值

?  避免紙上富貴

?  整體考慮

?  例：人員真正消減了嗎

?  例：流程真正簡化了嗎

第四單元  如何選擇改善項(xiàng)目

1.      經(jīng)營目標(biāo)的選擇

?  基于市場(chǎng)競爭確定經(jīng)營目標(biāo)

?  基于現(xiàn)狀經(jīng)營能力確定經(jīng)營目標(biāo)

2.      改善項(xiàng)目的選擇

?  基于成本的選擇

?  基于效能差距的選擇

?  基于公司發(fā)展戰(zhàn)略的選擇

3.      改善目標(biāo)的設(shè)定

?  SMART原則

?  對(duì)比法

?  標(biāo)桿法

?  極限法

第五單元  改善的形式與激勵(lì)

1.      改善的形式與案例

?  走動(dòng)管理(Gema walk)

?  555活動(dòng)

?  研討會(huì)

?  改善周

?  改善循環(huán)（I-cycle）

?  改善項(xiàng)目

2.      改善的激勵(lì)

?  改善效果的評(píng)價(jià)

?  改善激勵(lì)

3.      改善總結(jié)與展開

?  總結(jié)的形式

?  標(biāo)準(zhǔn)化與流程化

第六單元  部分改善工具與案例

1.      價(jià)值流

?  價(jià)值流的定義與作用

?  價(jià)值流圖案例

2.      泳道圖

?  泳道圖的定義與作用

?  泳道圖的案例

3.      產(chǎn)線平衡

?  線平衡的定義與應(yīng)用

?  案例及延伸

4.      快速換型（SMED）

?  基本知識(shí)

?  快速轉(zhuǎn)換的實(shí)施

?  快速轉(zhuǎn)產(chǎn)案例

5.      合理化建議

?  最大的浪費(fèi)是未使用的員工創(chuàng)意

?  合理化建議的目的

?  案例：合理化建議的執(zhí)行評(píng)價(jià)方式

第七單元  總結(jié)與答疑

1.      培訓(xùn)總結(jié)

2.      答疑