產品成本結構分析與管理

課程背景：利潤控制    金融危機下尋找利潤的有效工具!!!

微利時代如何賺錢？產品成本控制是關鍵。目前大多數企業(yè)是多品種少數量的訂貨式生產，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產流程入手，抓住生產中的浪費，側重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉。

每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

課程收益：

1、掌握產品制造和人工成本的浪費

2、掌握產品直接材料的成本

3、掌握原材料成本降低的方法

4、掌握生產過程成本降低的方法

5、掌握成品成本降低的方法

6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費

7、減少品質不良的浪費

8、減少采購倉儲管理中的浪費

9、減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉

課程對象：

本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經理、廠長、生產經理、質量經理、采購經理、物流經理及核心生產主管和班組長）

課程提綱：

前言：企業(yè)要不得的成本意識（由“打土豪，分田地”說開去）

“我不是經理，成本與我無關”

“公家的東西，不用白不用”

“節(jié)約了成本，我有什么好處”

綜述：產品成本的結構

“產品成本的結構”

“費用的分類”

一、從產品實現(xiàn)的過程分析成本

1、銷售訂單--生產的成本

2、生產計劃--MRP的成本

3、采購、品質、倉庫--車間的成本

4、人力資源、財務--生產的成本

5、技術研發(fā)--批量生產的成本

n 案例：民主制度產生的浪費

n 案例：某軸承公司的人員浪費

n 案例：某集團公司的成功運作模式

二、制造成本管理控制

1、訂單處理

生管接單的條件

生管接單的處理

生管接單后的處理

2、生產計劃成本

角色和定位-----訂單總導演/總指揮

做生產計劃的前提條件

企業(yè)常見的七種浪費

生產能力的分析

3、生產計劃的分解

4、編排計劃的技巧

5、生產計劃的變更

6、制定計劃的要點

7、常見誤區(qū)

n 案例：結合寧波某集團的運作模式

n 秘笈一：如何應付緊急插單或緊急訂單？？？

n 秘笈二：編排計劃的技巧

n 討論：計劃與物控關系圖

n 案例：某自行車廠的流程圖

三、物料管理和使用成本（材料成本）

1、最新最先進物料管理模式介紹

2、企業(yè)物料管理的精髓

3、企業(yè)物料管理的職能

4、生產企業(yè)物料管理運作圖

四、抓業(yè)績和進度

如何定有效業(yè)績目標

n 短片：打造一流的現(xiàn)場主管

五、生產進度成本控制

1、物料計劃不良，改善對策

2、制程品質控制不良，改善對策

3、進度安排的方法

六、采購成本管理控制

1、采購成本的誤區(qū)

2、采購成本構成

3、成本節(jié)約在什么地方？

4、不同產品的采購方法與問題解決 

n 案例：浙江兩大著名集團公司的采購模式

n 案例：選擇哪一個供應商

n 案例：選擇哪一個供應商

七、產品質量成本

1. 內部故障損失成本

2. 外部故障損失成本

3. 鑒定成本

4. 預防成本