VMI采購模式與生產計劃管理

【課程目標】：

本課程讓學員了解現代先進的VMI、PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的VMI、PMC組織架構與運作體系，掌握生產計劃與VMI控制的有效方法，掌握物料需求計劃MRP（SAP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產銷協調、生產進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應和適應能力。

【課程收益】

1、了解如何制定世界上最先進的低成本生產與物料控制運作體系！

2、學習了解預測及制定合理的生產計劃，為達成公司生產目標打下基礎！

3、認識如何提升VMI準時交貨能力、有效降低庫存成本 ！

4、認識如何縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力！

5、認識如何配合生產計劃做到良好VMI物料損耗控制和備料管理！

6、盡最大可能減少企業(yè)庫存（認識如何實現零庫存的途徑和方法）

7、認識如何運用準時化生產方式提高生產效率？

【課程對象】

   企業(yè)總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商。

第一部分 VMI、 PMC與跨部門管理

一、現代制造行業(yè)PC、VMI采購計劃和MRP的關系

1、生產計劃、物料管理和采購管理的銜接 ；

2、車間物料的使用與倉儲管理的銜接；

3、物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理；

4、訂單、生產計劃、VMI采購計劃、生產進度控制、庫存管理，在這產品實現的過程中一套流暢而又高效的管理流程；

5、部門間的流程與部門內部的流程與SAP的吻合。

二、VMI跨部門業(yè)務協作

 1、 跨部門PSI業(yè)務管理

 2、小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理

 3、倉儲與VMI采購、pmc、銷售部門的協作與溝通

 4、MRP、SAP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務的要求

三、倉儲管理與跨部門合作

企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系

1、典型的跨部門協作不良的問題

2、跨部門協作不良的原因

第二部分  柔性生產計劃與進度控制

一、 生產系統(tǒng)分析

1、應對市場變化和內外部壓力

2、生產類型分析

3、生產計劃控制部門的主要職能

4、精益生產

二、銷售訂單分析與管理

1﹑生管接單的條件

2、生管接單的處理（如何處理急單和插單）

3、生管接單后的處理

4、訂單管理技巧

5、產、銷、存之間的關系

三、 需求預測管理

1、預測

2、預測方法

四、 生產計劃系統(tǒng)

1、市場預測與生產計劃的銜接與平衡

2、（年度）綜合生產經營計劃

3、（月度）主生產計劃表現方式

4、生產能力平衡（能力負荷計劃）

5、物料需求計劃（MRP）

6、外協管理控制

五、 排產與控制

1、生產訂單分析與管理

2、平準化/均衡化排程

3、生產作業(yè)監(jiān)控

4、經典的管理方法與工具

5、優(yōu)化整合內外部供應鏈

第三部分  VMI物料管理與庫存控制

一、物料管理系統(tǒng)

（一）物料管理精髓

（二）物料計劃與庫存控制的職責

（三）物料管理部門的組織

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常見的問題點

（六）物料管理項目要則

二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT

（一）庫存利與弊

1、庫存發(fā)生的原因

2、庫存的動機與分類

3、庫存利弊分析

（二）如何制定物料需求計劃

1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

2、常備性物料的需求計劃

3、專用性物料的需求計劃

4、物料跟催

5、外協管理控制

（三）庫存周轉

1、庫存周轉率的概念

2、庫存周轉率的計算

3、庫存周轉期

4、庫存周轉期標準的確定原則

（四）有效減少庫存的方法

1、存量管制、物料計算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析與計算

5、有效減少庫存的方法

（五）庫存管理策略——JIT庫存

1、魯氏物料管理法

2、存貨盤點、現場5S及目視化管理

魯氏物料盤點法

第四部分  VMI采購管理實戰(zhàn)與技能提升

1、VMI采購成本理念與采購成本構成

2、VMI采購成本構成

3、成本節(jié)約在什么地方？

4、不同產品的采購方法與問題解決

5、采購談判過程

6、采購談判技巧

7、準時制供應（供應商臨界管理法）

第五部分  現場回答學員提問