| 主講老師： | 姜明忠 |  |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 生產(chǎn)管理是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、控制以及資源的優(yōu)化配置。生產(chǎn)管理者需要精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)各部門(mén)資源，確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。同時(shí)，他們還負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)解決問(wèn)題，優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本。通過(guò)科學(xué)的生產(chǎn)管理，企業(yè)能夠提高競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-07-09 13:14 |
第一天
第一節(jié)、 精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器
1、精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程
2、精益生產(chǎn)帶來(lái)的變革
3、精益生產(chǎn)的概念
4、精益生產(chǎn)目標(biāo)及其體系
5、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
第二節(jié)、 用精益生產(chǎn)的觀念與方法實(shí)現(xiàn)降本增效
1、浪費(fèi)的概念
2、一般企業(yè)浪費(fèi)在哪里
3、現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)分析
4、七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)
5、七種浪費(fèi)之二：搬運(yùn)的浪費(fèi)
6、七種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi)
7、七種浪費(fèi)之四：動(dòng)作的浪費(fèi)
8、七種浪費(fèi)之五：加工的浪費(fèi)
9、七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)
10、七種浪費(fèi)之七：制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)
11、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
12、6S管理--精益生產(chǎn)的起點(diǎn)，浪費(fèi)的終點(diǎn)；
第二天
第三節(jié) 精益生產(chǎn)中的質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量成本管理
一、 個(gè)人質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 長(zhǎng)遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)自質(zhì)量
2、 為什么99%還不夠好
二、 質(zhì)量控制及質(zhì)量管制
1、 質(zhì)量是（設(shè)計(jì)和）制造出來(lái)的
2、 品質(zhì)不良的根本原因
3、 如何管理品質(zhì)
三、 現(xiàn)場(chǎng)制程管制與分析
1、 制程品質(zhì)不良分析與對(duì)策
2、 人為操作不良常用對(duì)策
3、 原材料不良分析與控制
四、 品質(zhì)問(wèn)題的預(yù)防之道
1、 強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì)
2、 制度規(guī)范的制定與執(zhí)行
3、 全員參與的質(zhì)量改善活動(dòng)
第四講 精益生產(chǎn)突破方向 —TPM
一、TPM基本概念
1、TPM的起源
2、T P M 的定義
3、TPM 8大支柱活動(dòng)
4、TPM帶來(lái)的效果
二、 TPM的推行步驟
1、TPM的前提----推行６S活動(dòng)
2、推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難
3、推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)
4、推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟
三、 自主管理TPM的展開(kāi)
1、為什么要推進(jìn)自主管理？
2、什么是自主管理？
3、1階段初期清掃
4、２階段污染發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策
5、3階段改善成果總結(jié)-制定基準(zhǔn)書(shū)
6、4階段總點(diǎn)檢的實(shí)施
四、 專業(yè)保全TPM的展開(kāi)
1、設(shè)備管理的領(lǐng)域
2、設(shè)備管理的目的及目標(biāo)
3、專業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理
4、設(shè)備的8大浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率的關(guān)系
5、專業(yè)保全TPM 體系
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