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全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬

學習費用: 5880.00元/人 主講老師: 廖偉
開課時間: 2023-05-25 課時安排: 2天
開課地點: 湖北 武漢市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。
課程簡介: 中國企業(yè)已進入微利時代,精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式,已成為企業(yè)的必然選擇!誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
課程分類: 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 |
更新時間: 2023-09-27 10:49

課程背景:

中國企業(yè)已進入微利時代,精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式,已成為企業(yè)的必然選擇!誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!

為什么值得您參加?

w 或許您了解過精益生產(chǎn),但不知道如何將之與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合起來。

w 或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些工具結(jié)合在一起,達到更高的精益目標。

w 或許您正在推動精益生產(chǎn)的各種項目,但很多現(xiàn)場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動。

w 或許您在項目改善過程中,發(fā)現(xiàn)改善活動總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,不能系統(tǒng)化,不能實現(xiàn)持續(xù)改進。

w 或許您了解過優(yōu)秀企業(yè)的做法,但沒有親臨現(xiàn)場考察與體驗。

為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬》?

u 授課形式獨家。歐洲原版引進,國際一流情景實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓,國內(nèi)獨家!通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,讓學員輕松掌握精益生產(chǎn)的要領!

培訓內(nèi)容實用。我們的課程綜合結(jié)合精益的最常用工具,幫助學員全面領會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產(chǎn)!

課程大綱:


01  精益生產(chǎn)的介紹

一、關(guān)于目標的概念

2 制造業(yè)的演變

2 精益的起源

2 精益思想的哲理

2 從客戶的需求來確認價值

2 識別和消除浪費

2 追求盡善盡美

2 工廠常見的情形

2 精益生產(chǎn)的特點

2 錄像:精益改進

2 七大浪費分析

2 精益生產(chǎn)的五大原則

2 精益改進推行原理

2 常見的精益生產(chǎn)工具

 

02   全景模擬工廠的運行

一、生產(chǎn)計劃的形成

2 銷售計劃

2 主生產(chǎn)計劃

2 車間生產(chǎn)計劃

2 每周計劃分解

2 出貨計劃

2 工廠庫存的合理設定

二、精益改善的地圖-價值流圖

2 描繪VSM的意義

2 VSM定義

2 VSM繪制步驟

2 價值流的改善

三、減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局

與工序設計

2 不同的布局方法及其比較

2 布局對效率和物流的影響

2 物料移動路徑

2 常用的優(yōu)化方案

2 布局的注意事項

2 流程布局優(yōu)化的益處

2 案例討論

四、尋找和改進關(guān)鍵環(huán)節(jié)的有效工具—生產(chǎn)線平

衡(瓶頸與約束理論)

2 約束理論-TOC的含義

2 約束理論在生產(chǎn)中的運用

2 生產(chǎn)節(jié)拍時間(Takt)

2 單件流

2 瓶頸的約束

2 DBR的實施步驟

五、快速更換的有效工具-SMED

2 SMED的原理

2 換型時間的定義

2 案例分享-視頻

2 SMED的5大步驟

2 推行的準備工作

2 換型的其他技巧

六、減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員

生產(chǎn)維護(TPM)

2 OEE-整體設備效率

2 如何改進OEE

2 故障發(fā)生規(guī)律

2 TPM改善的基礎

2 實施TPM的步驟和要點

2 相關(guān)考核制度

2 案例分享

2 員工多技能培訓

七、建立拉動系統(tǒng)、減少庫存的有效工具

--看板的推行

2 看板的工作原理

2 看板的作用

2 拉動系統(tǒng)常見的標識物

2 看板的規(guī)則

2 看板的設計與數(shù)量的計算

2 看板系統(tǒng)的維護

2 看板數(shù)量對庫存的影響

八、工廠運行總結(jié)

2 客戶滿意度

2 工廠生產(chǎn)能力

2 庫存水平的變化

九、解決流程問題的利器—六西格瑪管理

2 六西格瑪?shù)娜齻€含義

2 六西格瑪結(jié)構(gòu)化解決問題的程序

2 精益、六西格瑪?shù)膮^(qū)別與結(jié)合

2 六西格瑪成功要素

 

03  如何在你的工廠開始

、基本的分析工具—價值流程圖

2 信息流,物流,庫存和瓶頸

2 發(fā)現(xiàn)改進的機會

2 描繪理想的生產(chǎn)流程

、推行精益生產(chǎn)的基本步驟

、其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享

 
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