CQI-12 涂裝系統(tǒng)評(píng)估

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程背景：

由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求，加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來(lái)越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。凡是涂裝供應(yīng)商都必須按CQI-12做審核。

美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG） 的涂裝特別工作小組，于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評(píng)估（Coating System Assessment：CSA）CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝制造過程審核共同的方法，以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外，對(duì)第一版中提出的涂裝過程的控制要求進(jìn)行了明確和細(xì)化。

涂裝系統(tǒng)評(píng)估適用于評(píng)審一個(gè)組織滿足CSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。

課程收益：

1.         全面了解涂裝系統(tǒng)審核（CQI-12，第2版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2.         能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法；

3.         了解涂層缺陷分析及對(duì)策；

4.         掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧；

5.         提高對(duì)涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)；

6.         全面理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求；

7.         獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路；

8.         學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法；

9.         識(shí)別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；

10.     降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；

11.     運(yùn)用過程方法進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估；

12.     借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng)，從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升。

參訓(xùn)對(duì)象：

涂裝工廠工藝審核員；涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師；生產(chǎn)管理人員；負(fù)責(zé)涂裝零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

講師介紹：沈老師

資歷資質(zhì)

碩士；質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全國(guó)家注冊(cè)咨詢師；強(qiáng)思企管高級(jí)咨詢師；熱處理/電鍍/噴涂高級(jí)管理專家。

工作經(jīng)歷

1995年-2000年，一著名軸承有限公司(浙江大學(xué)聯(lián)辦)先后擔(dān)任熱處理車間主任、制造部部長(zhǎng)。組織制訂了熱處理工藝；針對(duì)熱處理設(shè)備，實(shí)施了TPM管理；擔(dān)任管理者代表，負(fù)責(zé)公司管理體系策劃并于1996年底通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，成為軸承行業(yè)第七家通過認(rèn)證的企業(yè)。

2000年-至今，管理咨詢，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等標(biāo)準(zhǔn)咨詢，運(yùn)用過程方法實(shí)現(xiàn)顧客體系的有機(jī)整合；開發(fā)了法律法規(guī)查詢軟件，能及時(shí)查找法律法規(guī)；熟悉整合體系相關(guān)的政府批文辦理流程并提供模板；為100多家優(yōu)秀企業(yè)提供了咨詢服務(wù)如：杭州市自來(lái)水總公司、寶鋼工程建設(shè)總公司、上海梅山鋼鐵股份、日立電梯(上海)、赫比電子、揚(yáng)子江藥業(yè)、上海美高森美半導(dǎo)體、莊信萬(wàn)豐、上海華勤通訊技術(shù)、寧波鋼鐵、上海貝爾股份、璐彩特(上海)、東方特鋼股份、上海索菲瑪、上海敏孚汽車、東陶華東(TOTO)、日東電工、上海延鋒安全系統(tǒng)等。

2000年-2010，管理咨詢主要從事5S、精益制造、物流管理咨詢，專注如下項(xiàng)目：全員生產(chǎn)力維護(hù)（TPM）、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（TPM）及CQI系列的特殊過程(1)2003-2010年負(fù)責(zé)一知名日資企業(yè)TPM咨詢，7年TPM推行過程中，輔導(dǎo)顧客設(shè)立TPM長(zhǎng)、中、短期目標(biāo)，將設(shè)備管理方面的指標(biāo)與公司績(jī)效結(jié)合起來(lái)；制訂TPM推進(jìn)計(jì)劃；完善設(shè)備點(diǎn)檢制度和目視化看板；建立了設(shè)備故障和TPM成熟度模型；完善了備品備件管理體系；開發(fā)了設(shè)備壽命周期管理軟件。(2)2003-2005負(fù)責(zé)多家汽車零部件制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料咨詢項(xiàng)目。清楚界定了銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制職能管理接口；編制了均衡化、柔性化的生產(chǎn)計(jì)劃；通過合理的排程來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的控制；優(yōu)化了物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制管理流程。(3)2008-2010年，負(fù)責(zé)多家著名企業(yè)的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨詢輔導(dǎo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)顧客現(xiàn)有的熱處理、電鍍及涂裝系統(tǒng)進(jìn)行診斷；針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)分層次進(jìn)行培訓(xùn)；完善爐溫均勻性測(cè)試、電鍍不良品返工、涂料管理等各類作業(yè)文件；指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)的自我評(píng)估；一次性通過了主機(jī)廠的驗(yàn)廠。（4）2010-至今,CQI系列課程開發(fā)及培訓(xùn)針對(duì)CQI系列中的特殊過程，開發(fā)了CQI-9，CQI-11，CQI-12課程。公開課學(xué)員累計(jì)已超過2000人，代表客戶有：麥格納動(dòng)力總成、上海采埃孚轉(zhuǎn)向、華普汽車、蘇爾壽美科、廣州本田、天合汽車、安慶帝伯、上海延鋒、觀致汽車、海斯坦普、東風(fēng)貝洱大連SKF、江西新電、本特勒汽車、東風(fēng)格特拉克、上海通用東岳、賓科汽車、順普汽車、大眾一汽平臺(tái)、江蘇申源特鋼、寧波益明軸承、無(wú)錫威孚、威海多普瑞、湖北航特等。