智能制造趨勢(shì)下的生產(chǎn)計(jì)排程與APS系統(tǒng)2022.10.20-21

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2022年10月20~21日（星期四 ~ 星期五）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥5200/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用，早餐及晚餐 

課程背景：

生產(chǎn)計(jì)劃排程是制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的主線和難點(diǎn)，具有很大的經(jīng)驗(yàn)性和靈活性，經(jīng)常依賴少數(shù)計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)如何在個(gè)性化、數(shù)據(jù)化的智能制造趨勢(shì)下，針對(duì)不同訂單的排程原則，應(yīng)用APS（高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)），通過數(shù)據(jù)與算法制定相對(duì)最優(yōu)的計(jì)劃將成為工廠智能化實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程在介紹生產(chǎn)計(jì)劃體系的基礎(chǔ)上，結(jié)合近年智能制造、大數(shù)據(jù)、APS等技術(shù)，通過實(shí)際案例的學(xué)習(xí)，讓計(jì)劃管理人員快速理解并掌握未來智能排程的趨勢(shì)。

課程收獲：

1.         理解智能制造趨勢(shì)下生產(chǎn)計(jì)劃與排程的挑戰(zhàn)

2.         完整了解生產(chǎn)計(jì)劃的核心體系

3.         大數(shù)據(jù)分析與模型技術(shù)在生產(chǎn)排程中的典型應(yīng)用

4.         國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的計(jì)劃排程實(shí)踐與成果分享

5.         典型APS系統(tǒng)的邏輯與解決方案介紹

參訓(xùn)對(duì)象：

制造型企業(yè)高管、廠長、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、運(yùn)營總監(jiān)、各級(jí)計(jì)劃管理、MES系統(tǒng)項(xiàng)目等相關(guān)企業(yè)管理人員

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1.        挑戰(zhàn)：智能制造對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃帶來的轉(zhuǎn)變

?  正確理解智能制造：首先是國家戰(zhàn)略

?  從精益化到智能化的演進(jìn)路線

?  智能制造的三種創(chuàng)新模式：戰(zhàn)略、運(yùn)營與服務(wù)

?  端到端網(wǎng)絡(luò)化、定制化對(duì)計(jì)劃管理帶來的挑戰(zhàn)

?  智能工廠的目標(biāo)：數(shù)據(jù)+算法驅(qū)動(dòng)

?  生產(chǎn)計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)：數(shù)據(jù)的海量與時(shí)效

?  趨勢(shì)：基于大數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)計(jì)劃排程是必然

?  補(bǔ)課大數(shù)據(jù)與計(jì)劃體系的若干主題

2.        體系：生產(chǎn)計(jì)劃的完整體系

?  典型的供應(yīng)鏈平臺(tái)與大數(shù)據(jù)架構(gòu)介紹

?  牛鞭效應(yīng)與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的應(yīng)對(duì)策略

?  完整生產(chǎn)計(jì)劃體系的5級(jí)邏輯

?  從預(yù)測(cè)開始的計(jì)劃輸入

?  為什么采用N+的滾動(dòng)機(jī)制

?  案例：如何基于大數(shù)據(jù)技術(shù)提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性

?  SOP產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的策略、流程與模型

?  主計(jì)劃的輸出：策略均衡與全局最優(yōu)

3.        排程：基于手工作業(yè)的體驗(yàn)

?  排程的基本前提條件與目標(biāo)

?  舉例：如何根據(jù)緊急系數(shù)制定進(jìn)行生產(chǎn)排程的安排？

?  精益排程的思路

?  設(shè)定不同作業(yè)目標(biāo)，正確運(yùn)用不同的作業(yè)排序原則

?  舉例：如何運(yùn)用DD、FIFO、SOT、More法則進(jìn)行作業(yè)排序

4.        演變：從MRP到APS的邏輯

?  MRP的核心邏輯分析：基于BOM的無約束系統(tǒng)

?  APS的核心邏輯分析：基于模型尋優(yōu)的約束系統(tǒng)

?  舉例：典型APS軟件系統(tǒng)的使用介紹

?  APS的數(shù)據(jù)輸入與排程引擎

?  舉例：基于線性規(guī)劃的排程算法框架應(yīng)用場(chǎng)景

?  MES系統(tǒng)與排程功能簡(jiǎn)介

5.        暢想：機(jī)器學(xué)習(xí)與智能排程

?  機(jī)器學(xué)習(xí)與人工智能

?  基于BI的智能排程

?  若干核心算法舉例（遺傳算法GA）

講師介紹：李老師

高級(jí)顧問，供應(yīng)鏈與工廠物流管理資深專家。李老師具有多年外企供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理領(lǐng)域中具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深刻理解的咨詢顧問。通過對(duì)日本豐田汽車以及德國工業(yè)4.0的研修，對(duì)精益物流與智能制造具有深刻的理解和應(yīng)用。針對(duì)國內(nèi)不同制造型企業(yè)的特點(diǎn)提煉出日臻完整的咨詢體系和實(shí)施方法，其企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和咨詢輔導(dǎo)客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學(xué)員人數(shù)累計(jì)超過10000 人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴(kuò)張的民營企業(yè)。

服務(wù)企業(yè)：

1.         汽車及其供應(yīng)鏈行業(yè)：華晨寶馬、上海大眾、長安福特馬自達(dá)、北京汽車、……

2.         電子電氣行業(yè)：海信集團(tuán)、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦，……

3.         醫(yī)藥食品行業(yè)：上海荷美爾食品、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、河南宛西制藥，……

4.         機(jī)械裝備行業(yè)：長沙中聯(lián)重科、百得工具（上海中心）、沃爾沃重工、上海汽輪機(jī)，......

5.         化工鋼鐵行業(yè)：南京揚(yáng)子巴斯夫、上海寶鋼集團(tuán)工業(yè)技術(shù)公司、青島圣戈班玻璃……

6.         能源動(dòng)力行業(yè)：國電聯(lián)合動(dòng)力、浙江國華寧海電廠、金風(fēng)科技（北京）天誠同創(chuàng)、……

7.         其他：沈陽東軟集團(tuán)、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林……