SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及生產(chǎn)效率改善

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

?  含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程背景：                                           

現(xiàn)在絕大多數(shù)企業(yè)， 在一定程度上都能夠做到遵守國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程， 但問(wèn)題是多數(shù)企業(yè)在通過(guò)認(rèn)證后，只是把證書(shū)懸掛，并沒(méi)有在真正的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中去實(shí)踐落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施落實(shí)過(guò)程，是一個(gè)長(zhǎng)期改善，維持結(jié)果，這不僅需要企業(yè)管理者具備專業(yè)的能力，同時(shí)還要求企業(yè)首先應(yīng)具備科學(xué)合理的管理思維，從而才會(huì)推行整個(gè)企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的工作多數(shù)屬于日常事務(wù)的規(guī)范，收益不明顯且周期較長(zhǎng)，因此，往往被企業(yè)和管理者忽略，不足以引起應(yīng)有的重視。

本課程通過(guò)案例講解幫助學(xué)員重新認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要性， 明確標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在生產(chǎn)管理中的的重要作用； 通過(guò)不同緯度工作的標(biāo)準(zhǔn)化——人員操作標(biāo)準(zhǔn)化、流程管理標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度中績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)化、人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化等模塊的講解與練習(xí)，幫助學(xué)員提升標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法和應(yīng)用技巧； 通過(guò)講解和練習(xí)，讓學(xué)員學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟，從而幫助企業(yè)奠定好發(fā)展基石。

課程亮點(diǎn)：

?  有豐富實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)豐富的老師，現(xiàn)場(chǎng)答疑

?  課程設(shè)計(jì)合乎企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作、覆蓋緯度廣

?  課程內(nèi)容包含：方法、工具、運(yùn)用技巧，技能等實(shí)操性很強(qiáng)的模塊

?  大量實(shí)際運(yùn)用案例和練習(xí)，讓學(xué)員在課程過(guò)程中學(xué)以致用，快速掌握

?  課程提供相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)樣板電子檔文本供學(xué)員回企業(yè)后直接運(yùn)用

?  趣味游戲+小組PK，寓教于樂(lè)，學(xué)習(xí)不枯燥

課程收益：

?  了解標(biāo)準(zhǔn)化的定義與分類，建立和強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意識(shí)

?  掌握標(biāo)準(zhǔn)化適用范圍

?  掌握標(biāo)準(zhǔn)化的流程與步驟

?  掌握不同緯度的標(biāo)準(zhǔn)化的方法和工序

參訓(xùn)對(duì)象：

?  制造型企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、輔助部門相關(guān)人員

?  參與生產(chǎn)的工程師、主管、專員等

?  制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的工程部門，工藝部門，流程優(yōu)化部門，綜合管理部門的專職人員等

?  企業(yè)一線班組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)主管、人力資源專員等

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義

1.         代表最好、最容易與最安全的工作方法。

2.         提供了一個(gè)保持技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法。

3.         提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法。

4.         表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。

5.         提供維持及改善的基礎(chǔ)。

6.         做為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。

7.         做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)。

8.         建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ)。

9.         防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。

二、標(biāo)準(zhǔn)化三要素

1.         周期時(shí)間

2.         作業(yè)順序

3.         標(biāo)準(zhǔn)持有量

三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容

1.         作業(yè)名稱

2.         作業(yè)目的

3.         作業(yè)步驟

4.         作業(yè)設(shè)備

5.         作業(yè)動(dòng)作

6.         作業(yè)控制內(nèi)容

7.         作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.         作業(yè)環(huán)境

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容

1.         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)描述

2.         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表

3.         7種浪費(fèi)（在過(guò)程中識(shí)別價(jià)值）

4.         WIP標(biāo)準(zhǔn)化

5.         批次生產(chǎn)操作實(shí)例

6.         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具

?  時(shí)間觀測(cè)表

?  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

?  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表

?  產(chǎn)能表

?  工序條形圖

?  百分比負(fù)荷圖

7.         操作方法表

8.         圖解工作指南

五、現(xiàn)場(chǎng)分析診斷

1.         縝密規(guī)劃：流程改善計(jì)劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA

2.         明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益

3.         合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程

4.         績(jī)效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績(jī)效

5.         改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測(cè)制度

6.         習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化

六、現(xiàn)場(chǎng)SOP改進(jìn)流程

1.         目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立

2.         作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法）

3.         價(jià)值確立：針對(duì)各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容確立其關(guān)系與價(jià)值

4.         流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA）

5.         優(yōu)化改善：流程的改善的四項(xiàng)準(zhǔn)則

6.         ECRS刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）

7.         合理分析：創(chuàng)新作為與維持改善

8.         流程績(jī)效：流程的價(jià)值流程分析與績(jī)效（KPI指標(biāo)）

9.         流程執(zhí)行：優(yōu)化改善流程七大原則

10.     局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測(cè)試與績(jī)效核定

11.     全面導(dǎo)入：全面推行展開(kāi)、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善

課程總結(jié)、提問(wèn)&回答