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康建鵬

精益生產(chǎn)資深專家
康建鵬老師常駐地區(qū):深圳
康建鵬老師簡(jiǎn)介:康建鵬老師工作經(jīng)歷:經(jīng)歷1:1999年畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)經(jīng)歷2:2000-2007年,臺(tái)達(dá)電子(東莞)有限公司零組件事業(yè)部IE主管,精益生產(chǎn)推行項(xiàng)目經(jīng)理,設(shè)備主管,生產(chǎn)部經(jīng)理經(jīng)歷3:2007-2009年,深

康建鵬老師

工作經(jīng)歷:

經(jīng)歷1:1999年畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)

經(jīng)歷2:2000-2007年,臺(tái)達(dá)電子(東莞)有限公司零組件事業(yè)部IE主管,精益生產(chǎn)推行項(xiàng)目經(jīng)理,設(shè)備主管,生產(chǎn)部經(jīng)理

經(jīng)歷3:2007-2009年,深圳市清溢和衡管理咨詢精益項(xiàng)目顧問

經(jīng)歷4:2009-至今,深圳市桑爾企業(yè)管理顧問股份有限公司(3A顧問)公司歷任精益項(xiàng)目顧問、總監(jiān)

咨詢經(jīng)驗(yàn)及專長(zhǎng):

制造業(yè)9年、2007年進(jìn)入咨詢行業(yè),已有14年年以上管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)制造型企業(yè)有深入的研究,擅長(zhǎng)IE培訓(xùn)、班長(zhǎng)建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場(chǎng)5S管理及改善等,已為超過70多家企業(yè)提供過服務(wù)。

部分輔導(dǎo)企業(yè):

電子行業(yè)    TCL王牌、榆陽(yáng)電子、銳歐光學(xué)、華聯(lián)電子

家具行業(yè)    圣奧家具、巨桑家私、皮阿諾藝術(shù)家居、尚誠(chéng)家居

汽配行業(yè)    瑞明集團(tuán)、日高集團(tuán)

化工行業(yè)    傳化化工  錦雞染料  捷虹顏料

紡織印染行業(yè)    金輝紡織  新綠洲印染

廚具行業(yè)    三兄刀具、三禾廚具

機(jī)械行業(yè)    廣州機(jī)械科學(xué)研究院、長(zhǎng)青集團(tuán)

陶瓷行業(yè)    金意陶陶瓷

其它行業(yè)   信義玻璃、江蘇國(guó)強(qiáng)等



精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)  課程大綱 

-系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益管理方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  明明是行業(yè)最先進(jìn)設(shè)備,卻做不出一流產(chǎn)品

u  知道需要進(jìn)行設(shè)備效率(OEE)管理,卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機(jī)制

u  經(jīng)??吹杰囬g發(fā)生異常點(diǎn)點(diǎn)停,生產(chǎn)效率低下;關(guān)注了大問題,忽視了點(diǎn)點(diǎn)停

u  同樣的品質(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生,得不到根本解決

u  設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費(fèi)嚴(yán)重,管理者及員工卻視而不見

u  管理者認(rèn)為設(shè)備維護(hù)是設(shè)備人員的事,從不參與維護(hù),小故障變成大故障

u  一線員工與設(shè)備、品質(zhì)、技術(shù)等人員之間沒有建立交流平臺(tái),總是在互相推諉,互相抱怨。

u  有很多好的改善想法,但是管理人員卻答復(fù)改善不了

u  管理導(dǎo)向不清晰,現(xiàn)場(chǎng)異常發(fā)生時(shí)管理人員急,一線員工不急

u  人員流動(dòng)性大,來(lái)了新員工老師傅不愿意帶,愿意帶又帶不好


金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)  課程大綱 

--系統(tǒng)學(xué)習(xí)班組管理方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  不知道班組長(zhǎng)應(yīng)該從內(nèi)部調(diào)撥還是從外部招聘

u  總覺得班組長(zhǎng)水平太低,達(dá)不到想要的結(jié)果,又不知道改如何教

u  做事沒有章法,經(jīng)常亂成一鍋粥

u  同樣的品質(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生,得不到根本解決

u  不知道怎么管理員工,總數(shù)有人不滿

u  生產(chǎn)管理的基本工具不會(huì)用,在車間管理找不到重點(diǎn)

u  很少自己改善或帶動(dòng)員工參與改善

2.企業(yè)與學(xué)員收益

(1)提升班組長(zhǎng)自我認(rèn)知和自我管理的能力

(2)提升班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)的能力

(3)促進(jìn)良好的組織氣氛、建立良好的人際關(guān)系

(4)提升班組長(zhǎng)工作改善方法

(5)提升班組長(zhǎng)分析問題、解決問題能力

(6)提升班組長(zhǎng)溝通能力及領(lǐng)導(dǎo)力

(7)減少現(xiàn)場(chǎng)意外災(zāi)害的發(fā)生,減少;

3.如何確保針對(duì)性與實(shí)操性

u  系統(tǒng)性的工具方法實(shí)操:是一套從基礎(chǔ)到系統(tǒng)的完整流程、工具方法、實(shí)操演練,確保學(xué)員學(xué)以致用

u  案例教學(xué):豐富的行業(yè)推進(jìn)方法案例、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)案例、不同行業(yè)改善前后案例、精益管理方法案例等

u  講師背景: 制造業(yè)9年、2007年進(jìn)入咨詢行業(yè),13年管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)制造型企業(yè)有深入的研究,擅長(zhǎng)IE培訓(xùn)、班長(zhǎng)建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場(chǎng)5S管理及改善等,已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)。



精益6S培訓(xùn)  課程大綱

--系統(tǒng)學(xué)習(xí)6S改善方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  車間布局混亂、物料到處堆放

u  員工頻繁離崗,不停去找東西

u  經(jīng)常會(huì)有因?yàn)闁|西用錯(cuò)導(dǎo)致的異常出現(xiàn)

u  客戶驗(yàn)廠不敢讓人家進(jìn)車間

u  各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么

u  認(rèn)為6S無(wú)關(guān)緊要,不做也不會(huì)有多大影響

2.  6S管理是什么

u  提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;

u  減少浪費(fèi):由于場(chǎng)地雜物亂放,致使其他東西無(wú)處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。

u  提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。

u  質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

u  安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

u  提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

u  降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運(yùn),從而降低成本。

3.  企業(yè)與學(xué)員收益

u  詳細(xì)學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入6S的具體方法,例如:每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí),掌握推行的方法與工具,避免過程中走彎路,促進(jìn)改善活動(dòng)的順利推行。

u  在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造全員參與的改善氛圍

u  建立車間、辦公室、廠區(qū)公共區(qū)域等不同位置不同要素的管理標(biāo)準(zhǔn)

4.  如何確保針對(duì)性與實(shí)操性

u  系統(tǒng)性的工具方法實(shí)操:有工具、有方法、有課堂實(shí)操演練,確保學(xué)員學(xué)以致用

u  案例教學(xué):豐富的行業(yè)推進(jìn)方法案例、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)案例、不同行業(yè)改善前后案例分析等

u  講師背景: 制造業(yè)9年、2007年進(jìn)入咨詢行業(yè),13年管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)制造型企業(yè)有深入的研究,擅長(zhǎng)IE培訓(xùn)、班長(zhǎng)建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場(chǎng)5S管理及改善等,已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)。

 
 
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