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高效倉儲與庫存控制公開課

學習費用: 4200.00元/人 主講老師: 宋志軍
開課時間: 2022-09-16 課時安排: 2天
開課地點: 廣東 深圳市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關崗位人員
課程簡介: 1、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調(diào)能力; 2、掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制; 3、了解如何建立倉儲人員的物流服務觀念; 4、了解物流管理技術應用與物流配送管理。
課程分類: 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 |
更新時間: 2022-03-25 13:40

課程背景:
   根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限,進出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務管理處于被動地位等問題,通過培訓、學員參與和大量成功案例討論,使學員建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調(diào)能力和對快速響應能力;如何搞好物料與備品備件庫存控制,如何 建立倉儲人員的物流服務觀念,掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲科學規(guī)劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致,提高倉庫利用率,實行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析,展示制造業(yè)倉儲管理不善的教訓和成功的經(jīng)驗,為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。

課程目標:
1、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調(diào)能力;
2、掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制;
3、了解如何建立倉儲人員的物流服務觀念;
4、了解物流管理技術應用與物流配送管理。

課程對象:倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關崗位人員

課程大綱
第一講 如何構建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系
——解決跨部門協(xié)作問題的關鍵 
一、目前工廠內(nèi)部物流管理面臨機遇與挑戰(zhàn)
二、跨部門協(xié)作不良的原因
三、建立獨立的物流部的重要意義
四、建立高效的物流控制與管理體系的四大目標
五、采購與物流分離的構架下的物流運作
第二講  物料計劃與庫存控制
一、 物料需求計劃
1、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定
2、MRP系統(tǒng)的運作程序原理(案例分析)
3、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
二、如何進行庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
2、物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法
3、降低庫存的有效途徑
三、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料
3、帳外物資管理的處理方法
第三講  物料入庫控制
一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題
3、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、如何進行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作
5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規(guī)范操作
2、我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例
3、物料接運與交接常見問題與防范
三、物料驗收入庫控制
1、物料驗收的依據(jù)與單證物料驗收要求和規(guī)范操作方法
2、物料驗收差錯的預防與責任追溯
3、物料驗收結果的處理與索賠程序
四、ERP(MRPⅡ)系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范、條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范
五、倉儲貨卡標識的設置方法
1、貨物標識與ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949國際質(zhì)量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
2、 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
3、計算機系統(tǒng)如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能
第四講  倉儲物流規(guī)劃與儲存管理
一、倉儲物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率
3、在MRPⅡ(ERP)系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
二、物料儲存管理
1、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
3、如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
4、倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
3、倉庫帳外料的預防與處理
4、倉庫呆料處理的方法
四、貨物養(yǎng)護技術
1、引起物料質(zhì)量變化的原因
2、溫濕度原理與控制
3、防潮、防霉與防銹的有效措施
第五講  物料/成品配送
一、領料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務
三、物料配送的運作程序
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
四、物料配送方案的制定與二次運輸配送模式
1、卡車送貨配送的方式
2、集貨配送(Milk-Run)方法
3、配送工具的合理配置
4、配送作業(yè)的技巧
六、成品配送流程
1、訂單處理"
2、分揀與備貨作業(yè)
(1)快速揀貨的三種方法及其適用情況
(2)如何防止揀貨差錯
3、裝車作業(yè)
(1)如何提高裝卸工作業(yè)效率
(2)如何減少車輛排隊等待時間
4、車輛運輸過程中的監(jiān)督管理
第六講  工廠內(nèi)部物流改善案例分享
一、工廠物流現(xiàn)狀
二、物流規(guī)劃方案
三、具體操作方法示例
四、項目須解決的問題
五、后期努力目標
附:工廠內(nèi)部物流評審明細
案例演討、問題解答與合影留念

高效倉儲與庫存控制課

 
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